පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය යනු කුමක්ද?

පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය යනු කුමක්ද?

පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පහත පරිදි බෙදිය හැකිය:

  • අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා අධි පීඩන ක්‍රමය, අධි පීඩන ක්‍රමය භාවිතා කරයි.
  • මධ්යම පීඩනය
  • අඩු පීඩන ක්රමය. අඩු පීඩන ක්‍රමය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පොහොර ක්‍රමය, ද්‍රාවණ ක්‍රමය සහ ගෑස් අදියර ක්‍රමය ඇත.

අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා අධි පීඩන ක්රමය භාවිතා වේ. මෙම ක්රමය කලින් සංවර්ධනය කරන ලදී. මෙම ක්‍රමය මඟින් නිපදවන පොලිඑතිලීන් සමස්ත පොලිඑතිලීන් ප්‍රමාණයෙන් 2/3 ක් පමණ වන නමුත් නිෂ්පාදන තාක්‍ෂණය සහ උත්ප්‍රේරක සංවර්ධනයත් සමඟ එහි වර්ධන වේගය අඩු පීඩන ක්‍රමයට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස පිටුපසින් පවතී.

අඩු පීඩන ක්‍රමය සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, පොහොර ක්‍රමය, ද්‍රාවණ ක්‍රමය සහ ගෑස් අදියර ක්‍රමය ඇත. පොහොර ක්‍රමය ප්‍රධාන වශයෙන් අධි ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන අතර ද්‍රාවණ ක්‍රමය සහ ගෑස් අදියර ක්‍රමය මගින් අධික ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නිපදවීමට පමණක් නොව, රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් ලෙසද හැඳින්වෙන කොමෝනෝමර් එකතු කිරීමෙන් මධ්‍යම හා අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. වයිනයිල්. විවිධ අඩු පීඩන ක්රියාවලීන් වේගයෙන් වර්ධනය වේ.

අධි පීඩන ක්රමය

ආරම්භකයක් ලෙස ඔක්සිජන් හෝ පෙරොක්සයිඩ් භාවිතයෙන් එතිලීන් අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් බවට බහුඅවයවීකරණය කිරීමේ ක්‍රමයකි. ද්විතියික සම්පීඩනයකින් පසුව එතිලීන් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයට ඇතුළු වන අතර, 100-300 MPa පීඩනය, 200-300 ° C උෂ්ණත්වය සහ ආරම්භකයක ක්‍රියාකාරිත්වය යටතේ පොලිඑතිලීන් බවට බහුඅවයවීකරණය වේ. ප්ලාස්ටික් ආකාරයෙන් පොලිඑතිලීන් ප්ලාස්ටික් ආකලන එකතු කිරීමෙන් පසු නෙරා ඇති අතර පෙති බවට පත් වේ.

බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාකාරක භාවිතා කරනු ලබන්නේ ටියුබ් ප්‍රතික්‍රියාකාරක (මීටර් 2000 දක්වා නල දිග) සහ ටැංකි ප්‍රතික්‍රියාකාරක වේ. නල ක්‍රියාවලියේ තනි පාස් පරිවර්තන අනුපාතය 20% සිට 34% දක්වා වන අතර තනි රේඛාවක වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාව 100 kt වේ. කේතල ක්‍රම ක්‍රියාවලියේ තනි පාස් පරිවර්තන අනුපාතය 20% සිට 25% දක්වා වන අතර තනි රේඛා වාර්ෂික නිෂ්පාදන ධාරිතාව 180 kt වේ.

අඩු පීඩන ක්රමය

මෙය තවත් පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි, එයට වර්ග තුනක් ඇත: පොහොර ක්‍රමය, ද්‍රාවණ ක්‍රමය සහ ගෑස් අදියර ක්‍රමය. විසඳුම් ක්රමය හැර, බහුඅවයවීකරණ පීඩනය 2 MPa ට අඩු වේ. ජානයral පියවරවලට උත්ප්‍රේරක සකස් කිරීම, එතිලීන් බහුඅවයවීකරණය, පොලිමර් වෙන් කිරීම සහ කැට ගැසීම ඇතුළත් වේ.

① ස්ලරි ක්රමය:

ප්රතිඵලයක් වශයෙන් පොලිඑතිලීන් ද්රාවණය තුළ දිය නොවන අතර එය පොහොර ස්වරූපයෙන් විය. ස්ලරි බහුඅවයවීකරණ තත්ත්වයන් මෘදු සහ ක්‍රියා කිරීමට පහසුය. ඇල්කයිල් ඇලුමිනියම් බොහෝ විට සක්රියකාරකයක් ලෙස භාවිතා කරන අතර හයිඩ්රජන් අණුක බර නියාමකයෙකු ලෙස භාවිතා කරයි, ටැංකි ප්රතික්රියාකාරකයක් බොහෝ විට භාවිතා වේ. බහුඅවයවීකරණ ටැංකියේ ඇති පොලිමර් පොහොර ෆ්ලෑෂ් ටැංකිය හරහා, ගෑස්-ද්‍රව බෙදුම්කරු කුඩු වියළනයට යවා, පසුව කැට ගසනු ලැබේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධනය සහ ද්‍රාවක පිරිපහදු කිරීම වැනි පියවරද ඇතුළත් වේ. විවිධ බහුඅවයවීකරණ කේතල මාලාවක් හෝ pa දී ඒකාබද්ධ කළ හැකralවිවිධ අණුක බර බෙදාහැරීම් සහිත නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට lel.

②විසඳුම් ක්රමය:

බහුඅවයවීකරණය ද්‍රාවකයක් තුළ සිදු කරනු ලැබේ, නමුත් එතිලීන් සහ පොලිඑතිලීන් යන දෙකම ද්‍රාවකයේ දිය වී ඇති අතර ප්‍රතික්‍රියා පද්ධතිය සමජාතීය ද්‍රාවණයකි. ප්‍රතික්‍රියා උෂ්ණත්වය (≥140℃) සහ පීඩනය (4~5MPa) ඉහළය. එය කෙටි බහුඅවයවීකරණ කාලය, ඉහළ නිෂ්පාදන තීව්රතාවය මගින් සංලක්ෂිත වන අතර, ඉහළ, මධ්යම සහ අඩු ඝනත්වයකින් යුත් පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනය කළ හැකි අතර, නිෂ්පාදනයේ ගුණාංග වඩා හොඳින් පාලනය කළ හැකිය; කෙසේ වෙතත්, ද්‍රාවණ ක්‍රමය මගින් ලබාගත් බහුඅවයව අඩු අණුක බර, පටු අණුක බර ව්‍යාප්තිය සහ ඝන ද්‍රව්‍ය ඇත. අන්තර්ගතය අඩුයි.

③ගෑස් අදියර ක්රමය:

එතිලීන් වායුමය තත්ත්වය, ජානය තුළ බහුඅවයවීකරණය වී ඇතrally ද්රවීකරණය කරන ලද ඇඳ ප්රතික්රියාකාරකයක් භාවිතා කරයි. උත්ප්‍රේරක වර්ග දෙකක් තිබේ: ක්‍රෝමියම් ශ්‍රේණි සහ ටයිටේනියම් ශ්‍රේණි, ගබඩා ටැංකියේ සිට ඇඳට ප්‍රමාණාත්මකව එකතු කරන අතර, ඇඳෙහි ද්‍රවීකරණය පවත්වා ගැනීමට සහ බහුඅවයවීකරණයේ තාපය ඉවත් කිරීමට අධිවේගී එතිලීන් සංසරණය භාවිතා වේ. ප්රතිඵලයක් ලෙස පොලිඑතිලීන් ප්රතික්රියාකාරකයේ පතුලේ සිට මුදා හරිනු ලැබේ. ප්රතික්රියාකාරකයේ පීඩනය 2 MPa පමණ වන අතර උෂ්ණත්වය 85-100 ° C වේ.

රේඛීය අඩු ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත්ම වැදගත් ක්රමය වන්නේ ගෑස්-ෆේස් ක්රමයයි. ගෑස්-ෆේස් ක්‍රමය ද්‍රාවක ප්‍රතිසාධන ක්‍රියාවලිය සහ පොලිමර් වියළීමේ ක්‍රියාවලිය ඉවත් කරන අතර විසඳුම් ක්‍රමයට සාපේක්ෂව ආයෝජනයෙන් 15% ක් සහ මෙහෙයුම් පිරිවැයෙන් 10% ක් ඉතිරි කරයි. එය සාම්ප්‍රදායික අධි පීඩන ක්‍රමයේ ආයෝජනයෙන් 30% ක් සහ මෙහෙයුම් ගාස්තුවෙන් 1/6 කි. එබැවින් එය වේගයෙන් වර්ධනය වී ඇත. කෙසේවෙතත්, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ විවිධත්වය අනුව ගෑස් අදියර ක්රමය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ යුතුය.

මධ්යම පීඩන ක්රමය

සිලිකා ජෙල් මත සහය දක්වන ක්‍රෝමියම් පාදක උත්ප්‍රේරකයක් භාවිතා කරමින්, ලූප් ප්‍රතික්‍රියාකාරකයක, එතිලීන් මධ්‍යම පීඩනය යටතේ බහුඅවයවීකරණය කර ඉහළ ඝනත්ව පොලිඑතිලීන් නිපදවයි.

පොලිඑතිලීන් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය යනු කුමක්ද?

ඔබමයි

ඔබගේ විද්‍යුත් තැපැල් ලිපිනය ප්‍රකාශනය නොකෙරේ. අවශ්‍ය ක්ෂේත්‍ර ලෙස සලකුණු කර ඇත *