Что такое производственный процесс полиэтилена
Процесс производства полиэтилена можно разделить на:
- Метод высокого давления, метод высокого давления используется для производства полиэтилена низкой плотности.
- Среднее давление
- Метод низкого давления. Что касается метода низкого давления, то существуют метод суспензии, метод раствора и метод газовой фазы.
Метод высокого давления используется для производства полиэтилена низкой плотности. Этот метод был разработан раньше. На полиэтилен, полученный этим способом, приходится около 2/3 всего выпуска полиэтилена, но с развитием технологии производства и катализаторов темпы его роста значительно отстают от способа низкого давления.
Что касается метода низкого давления, то существуют метод суспензии, метод раствора и метод газовой фазы. Суспензионный метод в основном используется для производства полиэтилена высокой плотности, в то время как растворный метод и газофазный метод позволяют производить не только полиэтилен высокой плотности, но и полиэтилен средней и низкой плотности путем добавления сомономеров, также известный как линейный полиэтилен низкой плотности. винил. Быстро развиваются различные процессы низкого давления.
Метод высокого давления
Способ полимеризации этилена в полиэтилен низкой плотности с использованием кислорода или пероксида в качестве инициатора. Этилен поступает в реактор после вторичного сжатия и полимеризуется в полиэтилен под давлением 100-300 МПа, температурой 200-300°С и действием инициатора. Полиэтилен в виде пластика экструдируют и гранулируют после добавления пластиковых добавок.
В качестве реакторов полимеризации используются трубчатые реакторы (с длиной трубы до 2000 м) и баковые реакторы. Коэффициент однопроходной конверсии трубчатого процесса составляет от 20% до 34%, а годовая производственная мощность одной линии составляет 100 тыс. тонн. Коэффициент однопроходной конверсии котлового процесса составляет от 20% до 25%, а годовая производственная мощность одной линии составляет 180 тыс. тонн.
Метод низкого давления
Это еще один процесс производства полиэтилена, он имеет три типа: метод суспензии, метод раствора и метод газовой фазы. За исключением растворного метода, давление полимеризации ниже 2 МПа. Генral этапы включают приготовление катализатора, полимеризацию этилена, разделение полимера и грануляцию.
①Суспензионный метод:
Полученный полиэтилен был нерастворим в растворителе и находился в виде суспензии. Условия суспензионной полимеризации мягкие и простые в эксплуатации. В качестве активатора часто используют алкилалюминий, а в качестве регулятора молекулярной массы - водород, часто используют резервуарный реактор. Полимерная суспензия из бака полимеризации проходит через расширительный бак, газожидкостный сепаратор в сушилку порошка, а затем гранулируется. Производственный процесс также включает такие этапы, как регенерация растворителя и очистка растворителем. Различные котлы для полимеризации могут быть объединены последовательно или в паре.ralДля получения продуктов с различным молекулярно-массовым распределением.
②Метод решения:
Полимеризацию проводят в растворителе, но и этилен, и полиэтилен растворяются в растворителе, и реакционная система представляет собой гомогенный раствор. Температура реакции (≥140 ℃) и давление (4～5 МПа) высокие. Он характеризуется коротким временем полимеризации, высокой интенсивностью производства и может производить полиэтилен высокой, средней и низкой плотности, а также лучше контролировать свойства продукта; однако полимер, полученный растворным методом, имеет низкую молекулярную массу, узкое молекулярно-массовое распределение и твердый материал. Содержание низкое.
③Метод газовой фазы:
Этилен полимеризуется в газообразном состоянии, генrally с использованием реактора с псевдоожиженным слоем. Существует два типа катализаторов: серия хрома и серия титана, которые количественно добавляются в слой из резервуара для хранения, а высокоскоростная циркуляция этилена используется для поддержания псевдоожижения слоя и устранения тепла полимеризации. Полученный полиэтилен выгружают из нижней части реактора. Давление в реакторе около 2 МПа, температура 85-100°С.
Газофазный метод является важнейшим методом производства линейного полиэтилена низкой плотности. Газофазный метод исключает процесс регенерации растворителя и сушки полимера, а также экономит 15% капиталовложений и 10% эксплуатационных расходов по сравнению с растворным методом. Это 30% от инвестиций в традиционный метод высокого давления и 1/6 от стоимости эксплуатации. Поэтому он быстро развивался. Однако газофазный метод нуждается в дальнейшем совершенствовании с точки зрения качества и разнообразия продукции.
Метод среднего давления
Используя катализатор на основе хрома, нанесенный на силикагель, в петлевом реакторе этилен полимеризуется при среднем давлении с получением полиэтилена высокой плотности.
Что такое производственный процесс полиэтилена