کټه ګورۍ: ترموپلاستیک پاؤډ پوښ کول

د ترموپلاستیک پاؤډ پوښښ د تودوخې په پلي کولو کې منحل کیږي او جریان لري ، مګر د یخولو پرمهال ورته کیمیاوي ترکیب ته دوام ورکوي. د ترموپلاستیک پوډر پوښ کول د لوړ مالیکولر وزن ترموپلاسټیک رالونو پراساس دی. د دې کوټینګ ملکیتونه د رال په اصلي ملکیتونو پورې اړه لري. دا سخت او مقاومت لرونکي رالونه ستونزمن دي، او همدارنګه ګران دي، د سپری د تطبیق او د پتلو فلمونو فیوز کولو لپاره اړین خورا ښه ذرات ته مینځل کیږي. په پایله کې، د ترموپلاستیک رال سیسټمونه د ډیری میلونو ضخامت د فعال پوښونو په توګه کارول کیږي او په عمده توګه د مایع شوي بستر غوښتنلیک تخنیک لخوا کارول کیږي.

د ترموپلاستیک کوټینګ پوډر عرضه کونکی:

PECOAT® ترموپلاستیک پولیتیلین پاؤډ پوښ کول

ولې د ترموپلاستیک پوښ کارول؟

ترموپلاستیک پوښونه د زنګ وهلو ، اغوستلو او اوښکو او کیمیاوي برید پروړاندې د فلزي جوړښتونو عالي محافظت وړاندیز کوي. دوی د نورو پوښونو څخه ښه کار کوي، په ځانګړې توګه د اوږد عمر، د چاپیریال اغیزو او د تودوخې درجه -70 درجو ته د فلزاتو د ساتنې وړتیا له مخې.

د یوټیوب پلیر
 

د ترموپلاستیک پاؤډ کوټینګ کارولو څرنګوالی

د ترموپلاسټیک پاؤډر پوښونو کارولو میتود په عمده ډول عبارت دي له: د الیکټروسټیک سپری کولو مایع شوي بستر پروسه د شعله سپری ټیکنالوژي الیکټروسټټیک سپری کول د دې پروسې اساسی اصل دا دی چې الیکټروسټاټیک پوډر د فشار شوي هوا او بریښنایی ساحې ګډ عمل لاندې د فلزي ورک پیس سطح ته لارښود کیږي. کله چې د سپری ټوپک او ځمکني فلزي ورک پیس ترمینځ له تشې څخه تیریږي. چارج شوی پوډر د ځمکې لاندې فلزي ورک پیس سطح ته غاړه ایښودل کیږي ، بیا په یوه کې مینځل کیږينور یی ولوله …

د ترموپلاستیک پاؤډ کوټینګ ډولونه

د ترموپلاستیک پاؤډ کوټینګ ډولونه

د ترموپلاسټیک پاؤډ کوټینګ ډولونه په عمده ډول لاندې ډولونه لري: پولی پروپیلین پولی وینیل کلورایډ (PVC) پولیامایډ (نایلون) پولی ایتیلین (PE) ګټې د کیمیاوي مقاومت ښه والی ، سختۍ او انعطاف دي ، او په موټی کوټینګونو کې پلي کیدی شي. زیانونه یې ضعیف ګلاس، ضعیف سطحه او ضعیف چپکونکي دي. د ترموپلاستیک پاؤډ پوښښ ډولونو مشخصه پیژندنه: پولی پروپیلین پاؤډر کوټینګ پولی پروپیلین پاؤډر کوټینګ یو ترموپلاستیک سپین پوډر دی چې د 50 ~ 60 میش ذرې قطر لري. دا د corrosion ضد، نقاشۍ او نورو برخو کې کارول کیدی شي. دا دینور یی ولوله …

د ډیپ کوټینګ پروسه څه ده؟

د ډیپ کوټینګ پروسه

د ډیپ کوټینګ پروسه څه ده د ډیپ کوټینګ په پروسه کې ، یو سبسټریټ د مایع کوټینګ محلول کې ډوب کیږي او بیا په کنټرول شوي سرعت سره له محلول څخه ایستل کیږي. د کوټینګ ضخامت جینrally د ګړندي وتلو سرعت سره وده کوي. ضخامت د مایع په سطحه د جمود نقطه کې د ځواکونو توازن لخوا ټاکل کیږي. د وتلو ګړندی سرعت د سبسټریټ سطح ته ډیر مایع راوباسي مخکې لدې چې د محلول ته د بیرته ښکته کیدو وخت ولري.نور یی ولوله …

کوم رالونه د ترموپلاستیک پوډر پوښونو کې کارول کیږي

Thermoplastic_Resins

دلته درې لومړني رالونه شتون لري چې د ترموپلاستیک پاؤډر کوټ کولو کې کارول کیږي، وینیل، نایلان او پالیسټر. دا مواد د ځینې خواړو تماس غوښتنلیکونو ، د لوبې ډګر تجهیزاتو ، د پیرودلو کارټونو ، د روغتون شیلف کولو او نورو غوښتنلیکونو لپاره کارول کیږي. لږ ترموپلاستیکونه د ظاهري ملکیتونو پراخه لړۍ لري ، د فعالیت ملکیتونه او ثبات چې په غوښتنلیکونو کې اړین دي چې ترموسیټ پوډر کاروي. ترموپلاستیک پوډر عموما لوړ مالیکولر وزن لرونکي توکي دي چې د مینځلو او جریان لپاره لوړ حرارت ته اړتیا لري. دوی عموما د مایع شوي بستر غوښتنلیک لخوا پلي کیږينور یی ولوله …

د ترموپلاستیک پاؤډ پوښښ څه شی دی؟

ترموپلاستیک پاؤډ پوښ کول

د ترموپلاستیک پاؤډ پوښښ د تودوخې په پلي کولو کې منحل کیږي او جریان کوي ​​، مګر د یخولو پرمهال ورته کیمیاوي ترکیب ته دوام ورکوي. د ترموپلاستیک پوډر پوښ کول د لوړ مالیکولر وزن ترموپلاسټیک رالونو پراساس دی. د دې کوټینګ ملکیتونه د رال په اصلي ملکیتونو پورې اړه لري. دا سخت او مقاومت لرونکي رالونه ستونزمن او ګران دي، د سپری د تطبیق او د پتلو فیوز کولو لپاره اړین خورا ښه ذرات ته مینځل کیږي.نور یی ولوله …

د ترموسیټینګ پاؤډر کوټ کول او ترموپلاستیک پاؤډر کوټ کول

د پولیتیلین پاؤډ پوښ یو ډول ترموپلاسټیک پوډر دی

د پوډر پوښ کول یو ډول کوټینګ دی چې د وړیا جریان ، وچ پوډر په توګه کارول کیږي. د دودیز مایع پینټ او د پوډر کوټینګ ترمینځ اصلي توپیر دا دی چې د پوډر کوټ کول محلول ته اړتیا نلري ترڅو باندر او فلر برخې د مایع تعلیق شکل کې وساتي. پوښ په عموم ډول په الکتروسټاټیک ډول کارول کیږي او بیا د تودوخې لاندې درملنه کیږي ترڅو د جریان اجازه ورکړي او "پوستکي" رامینځته کړي. دوی د وچ موادو په توګه پلي کیږي او ډیری لري.نور یی ولوله …