ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਿੱਟ ਹੈ?

ਸੱਤ ਹਨral ਸਵਾਲ ਜੋ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ, ਬਾਅਦ ਤਰਲ ਬਿਸਤਰਾ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਜੀਨrally ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਪਰਤ ਲਾਗੂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕੀ ਅੰਤ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਅਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ? ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਉਲਟ, ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਕੋਟਿੰਗ ਜੀਨ ਕਰੇਗੀralਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਵਾਲੇ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ, ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ, ਆਦਿ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲਾਹੇਵੰਦ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫੈਰਾਡੇ ਕੇਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਹਨ। ਵੇਲਡ ਤਾਰ ਉਤਪਾਦ ਚੰਗੀ ਉਦਾਹਰਣ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਸਪਰੇਅ ਨੂੰ ਵਾਇਰ ਕਰਾਸ ਵੇਲਡਾਂ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਕੋਟਿੰਗ, ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਤਾਪ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪੂਰੇ ਵੇਲਡ ਨੂੰ ਘੇਰ ਲੈਂਦੀ ਹੈ।

ਨਾਲ ਹੀ, ਭਾਗ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਸਹੀ ਸੰਰਚਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਣ ਦਾ ਰਸਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜੋ ਵਾਧੂ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਡਿੱਗਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਦੂਸਰੇ - ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੱਥੇ ਹਵਾ ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਪਾਊਡਰ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਵਿਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ - ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਤਰਲ ਬੈੱਡ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਭਾਰੀ ਕੋਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਡਿੱਪ ਵਿੱਚ, 3 – 10 mils (75 – 250 µm), ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਮਲਟੀਪਲ ਡਿੱਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ 100 mils (2500 µm) ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।