ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ

ਅਸਗਰੀਪੁਰ ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਪਾਊਡਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਜਾਵਟੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ। ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ. ਪਰ ਕੀਮਤ ਉੱਚ ਹੈ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮਾੜਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਯੂਰਪੀ ਦੇਸ਼ ਜੀਨralਸ਼ੁੱਧ ਪੋਲਿਸਟਰ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ (ਕਾਰਬੋਕਸਾਈਲ ਵਾਲਾ ਰਾਲ, ਟੀਜੀਆਈਸੀ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ); (ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਿਲ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਰਾਲ ਨੂੰ ਆਈਸੋਸਾਈਨੇਟ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਇੱਕ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਵਜੋਂ।

ਰਚਨਾ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਪਿਗਮੈਂਟ ਅਤੇ ਫਿਲਰ, ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟਾਂ ਨਾਲ ਬਣੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਕਿਸਮ

ਅਣੂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਦੀਆਂ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ:
1. ਗਲਾਈਸੀਡਿਲ ਈਥਰ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਗਰੁੱਪ ਵਾਲਾ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਰਾਲ।
2. ਕਾਰਬੌਕਸਿਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਗਰੁੱਪ ਵਾਲਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ।
3. ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਗਰੁੱਪ ਵਾਲਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਰਾਲ।

ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ

ਐਕਰੀਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੁਣੇ ਗਏ ਇਲਾਜ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਵਿਧੀ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਨ। ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵੀ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਠੀਕ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਨ:
ਇਲਾਜ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: 180℃~200℃;
ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ: 15 ਮਿੰਟ ~ 20 ਮਿੰਟ;

ਐਕਰੀਲਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗਜ਼ ਦੇ ਕਾਰਜ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਾਊਡਰ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਚਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀਆਂ ਹਨ:

ਇੱਕ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਹੈ।
ਦੂਜਾ ਸਪਰੇਅ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਤੀਜਾ ਗਿੱਲਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਇਹ epoxy ਪਾਊਡਰ ਪਰਤ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਢੰਗ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਹੀ ਹੈ.

ਚੌਥੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੀ ਹੈ:
ਮਿਕਸਿੰਗ → ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ → ਪਿੜਾਈ → sieving → ਪੈਕੇਜਿੰਗ