Volledig begrip van MDF-poedercoating
Poedercoating op metalen oppervlakken is goed ingeburgerd, zeer stabiel en heeft een goede niveauregeling. Om te begrijpen waarom MDF-poedercoating en metalen oppervlak poedercoatings zijn zo verschillend, dat het noodzakelijk is om de inherente eigenschappen van MDF te begrijpen. Het is genralMen geloofde dat het belangrijkste verschil tussen metaal en MDF de elektrische geleidbaarheid is. Dit kan waar zijn in termen van absolute geleidbaarheidswaarden; het is echter niet de belangrijkste factor voor MDF-poedercoatings
Typisch zorgt MDF-poedercoating met een oppervlakteweerstand van 1010Ω en 1011Ω voor voldoende geleidbaarheid. Standaard MDF bij kamertemperatuur heeft een oppervlakteweerstand van ongeveer 1012Ω. Door MDF voor te verwarmen, een kleine hoeveelheid additieven toe te voegen of MDF te gebruiken, of beide, kunnen deze de geleidbaarheid van MDF gemakkelijk weer op het gewenste bereik brengen.
Het grotere verschil tussen metaal en MDF is echter de thermische geleidbaarheid. Tabel 1 toont de thermische geleidbaarheid van verschillende materialen. De thermische geleidbaarheid van MDF is slechts 0.07[W/(m•K)]. Aluminium poedercoatings hebben een veel lagere thermische geleidbaarheid dan aluminium en zijn de meest gebruikte ondergronden. Deze temperatuurverdeling binnen het MDF-substraat levert veel problemen op voor poedercoatings
MDF is een asbestdeken met dezelfde lage thermische geleidbaarheid als asbestdeken, en is een materiaal voor brandblusapparatuur en zeer hittebestendige handschoenen. Daarom duurt het lang voordat MDF is opgewarmd en afgekoeld. Tijdens het verwarmen en koelen zullen de oppervlaktetemperatuur en kerntemperatuur van het MDF variëren. De oppervlakteverwarming van een deel van de MDF is heel anders dan de oppervlaktetemperatuur en randtemperatuur van andere delen, en dit fenomeen is niet duidelijk bij het spuiten van aluminium.
Om hoogwaardige poedercoatings te verkrijgen, moeten we bovendien verschillende eigenschappen van MDF zorgvuldig controleren, zoals oppervlakteafwerking, polijstbaarheid, ontgassing, weerstand tegen scheuren bij een bepaalde temperatuur en enkele andere eigenschappen. Een van de belangrijkste prestatie-indicatoren van MDF wordt gemakkelijk beïnvloed door het MDF-productieproces en de interne hechtsterkte van MDF. Dit moet op een hoog niveau zijn binnen de hechtsterkte.
Al met al moet MDF hittebestendig, elektrisch geleidend en goed polijstbaar zijn. Gelukkig hebben MDF-fabrikanten dit soort panelen kunnen produceren. Sommige MDF-fabrikanten zijn zelfs begonnen met het op de markt brengen van MDF voor poedercoatings.