Wat zijn fosfaatcoatings?

Fosfaat coatings worden gebruikt om de corrosieweerstand te verhogen en te verbeteren poederverf hechting, en worden gebruikt op stalen onderdelen voor corrosiebestendigheid, smering, of als basis voor daaropvolgende coatings of verf. Het dient als conversiecoating waarin een verdunde oplossing van fosforzuur en fosfaatzouten wordt aangebracht via sproeien of onderdompeling en chemisch reageert waarbij het oppervlak van het te coaten onderdeel een laag van onoplosbare, kristallijne fosfaten vormt. Fosfaatconversiecoatings kunnen ook worden gebruikt op aluminium, zink, cadmium, zilver en tin.
De belangrijkste soorten fosfaatcoatings zijn mangaan, ijzer en zink. Mangaanfosfaten worden zowel voor corrosiebestendigheid als smering gebruikt en worden alleen door onderdompeling aangebracht. IJzerfosfaten worden typisch gebruikt als basis voor verdere coatings of verf en worden aangebracht door onderdompeling of door sproeien. Zinkfosfaten worden gebruikt voor roestwering (P&O), een smeermiddelbasislaag en als verf-/coatingbasis en kunnen ook worden aangebracht door middel van onderdompeling of spuiten.
Een fosfaatcoating is een overgangslaag in zevenral respecteert. Het is minder dicht dan de meeste metalen, maar dichter dan coatings. Het heeft thermische uitzettingseigenschappen die tussen die van het metaal en de coating liggen. Het resultaat is dat fosfaatlagen de plotselinge veranderingen in thermische uitzetting, die anders tussen het metaal en de verf zouden bestaan, kunnen egaliseren. Fosfaatcoatings zijn poreus en kunnen de coating absorberen. Na uitharding stolt de verf en sluit zich op in de fosfaatporiën. De hechting wordt sterk verbeterd.

FASE FOSFAAT SPUITPROCES

  1. Gecombineerd reinigen en fosfateren. 1.0 tot 1.5 minuut bij 100 graden F tot 150 graden F.
  2. Water spoelen 1/2 minuut
  3. Chroomzuurspoeling of spoeling met gedeïoniseerd water. 1/2 minuut.

Reacties zijn gesloten