Polyethylene ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကဘာလဲ

Polyethylene ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကဘာလဲ

polyethylene ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အောက်ပါအတိုင်း ခွဲခြားနိုင်သည်။

  • ဖိအားမြင့်နည်းလမ်း၊ ဖိအားမြင့်နည်းလမ်းကို သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
  • အလတ်စားဖိအား
  • ဖိအားနည်းသောနည်းလမ်း။ လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းနဲ့ပတ်သက်ရင် slurry method၊ solution method နဲ့ gas phase method တွေရှိပါတယ်။

မြင့်မားသောဖိအားနည်းလမ်းကိုသိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းကို အစောပိုင်းတွင် တီထွင်ခဲ့သည်။ ဤနည်းလမ်းဖြင့်ထုတ်လုပ်သော polyethylene သည် polyethylene စုစုပေါင်းထွက်ရှိမှု၏ 2/3 ခန့်ရှိသော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာနှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ ၎င်း၏ကြီးထွားနှုန်းသည် ဖိအားနည်းသောနည်းလမ်း၏နောက်တွင် သိသိသာသာရှိနေပါသည်။

လေဖိအားနည်းရပ်ဝန်းနဲ့ပတ်သက်ရင် slurry method၊ solution method နဲ့ gas phase method တွေရှိပါတယ်။ slurry method ကို high density polyethylene ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုပြီး solution method နှင့် gas phase method သည် high density polyethylene ကိုထုတ်လုပ်ရုံသာမက linear low density polyethylene ဟုလည်းလူသိများသော comonomers ကိုထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အလယ်အလတ်နှင့် low density polyethylene ကိုထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဗီနိုင်း အမျိုးမျိုးသော ဖိအားနည်းသော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် လျင်မြန်စွာ ဖွံ့ဖြိုးလာပါသည်။

ဖိအားမြင့်နည်းလမ်း

အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် ပါအောက်ဆိုဒ်ကို အစပြုသူအဖြစ် အသုံးပြု၍ သိပ်သည်းဆနည်းသော polyethylene အဖြစ် ethylene ကို ပိုလီမာဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းနည်းလမ်း။ Ethylene သည် ဆင့်ပွားဖိသိပ်ပြီးနောက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုထဲသို့ ဝင်ရောက်ပြီး 100-300 MPa ဖိအားအောက်တွင် polyethylene အဖြစ်၊ အပူချိန် 200-300°C နှင့် အစပြုသူ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ပိုလီမာဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပလပ်စတစ်ပုံစံရှိ polyethylene သည် ပလပ်စတစ် ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် extruded နှင့် pelletized ဖြစ်သည်။

အသုံးပြုသော ပေါ်လီမာဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် tubular ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ (ပြွန်အရှည် 2000 မီတာအထိ) နှင့် tank reactors များဖြစ်သည်။ tubular လုပ်ငန်းစဉ်၏ single-pass ပြောင်းလဲမှုနှုန်းသည် 20% မှ 34% ဖြစ်ပြီး လိုင်းတစ်ခု၏ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ 100 kt ဖြစ်သည်။ ရေနွေးအိုးနည်းလမ်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ single-pass ပြောင်းလဲမှုနှုန်းသည် 20% မှ 25% ဖြစ်ပြီး တစ်လိုင်းနှစ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ 180 kt ဖြစ်သည်။

Low Pressure နည်းလမ်း

၎င်းသည် polyethylene ၏နောက်ထပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတွင် slurry method၊ solution method နှင့် gas phase method သုံးမျိုးရှိသည်။ ဖြေရှင်းချက်နည်းလမ်းမှလွဲ၍၊ ပေါ်လီမာအသုံးပြုမှုဖိအားသည် 2 MPa အောက်တွင်ရှိသည်။ ဗီဇral အဆင့်များတွင် ဓာတ်ကူပစ္စည်းပြင်ဆင်မှု၊ ethylene ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း၊ ပေါ်လီမာခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် granulation တို့ပါဝင်သည်။

①Slurry နည်းလမ်း-

ရလာတဲ့ polyethylene ဟာ ဆားရည်ထဲမှာ မပျော်ဝင်နိုင်ဖြစ်ပြီး slurry ပုံစံနဲ့ ရှိနေပါတယ်။ Slurry polymerization အခြေအနေများသည် နူးညံ့ပြီး လည်ပတ်ရလွယ်ကူသည်။ Alkyl အလူမီနီယမ်ကို လှုံ့ဆော်မှုတစ်ခုအဖြစ် မကြာခဏအသုံးပြုကြပြီး ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကို မော်လီကျူးအလေးချိန်ထိန်းညှိမှုအဖြစ် အသုံးပြုကာ တိုင်ကီဓာတ်ပေါင်းဖိုကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ polymerization tank မှ ပိုလီမာ slurry ကို flash tank ၊ gas-liquid separator မှတဆင့် powder dryer သို့ ဖြတ်ပြီး granulated ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုဓာတ်ပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် သတ္တုသန့်စင်ခြင်းစသည့် အဆင့်များပါဝင်သည်။ မတူညီသော ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်း ရေနွေးအိုးများကို အတွဲလိုက် သို့မဟုတ် pa ဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။ralကွဲပြားခြားနားသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုဖြင့် ထုတ်ကုန်များ ရယူရန်။

②ဖြေရှင်းနည်း-

ပေါ်လီမာ ပြုပြင်ခြင်းကို ဆားဗေးတစ်ခုတွင် ပြုလုပ်သည်၊ သို့သော် အီသီလင်းနှင့် ပေါလီအီသလင်း နှစ်မျိုးစလုံးသည် ပျော်ဝင်မှုတွင် ပျော်ဝင်ပြီး တုံ့ပြန်မှုစနစ်သည် တစ်သားတည်းကျသော ဖြေရှင်းချက်ဖြစ်သည်။ တုံ့ပြန်မှုအပူချိန် (≥140 ℃) နှင့် ဖိအား (4 ~ 5MPa) မြင့်မားသည်။ ၎င်းသည် တိုတောင်းသော ပိုလီမာပြုလုပ်ခြင်းအချိန်၊ မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုပြင်းထန်မှုနှင့် မြင့်မားသော၊ အလတ်စားနှင့် အနိမ့်သိပ်သည်းဆဖြင့် polyethylene ကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ဂုဏ်သတ္တိများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ ဖြေရှင်းနည်းဖြင့်ရရှိသော ပိုလီမာသည် မော်လီကျူးအလေးချိန်နည်းခြင်း၊ ကျဉ်းမြောင်းသော မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးခြင်းနှင့် အစိုင်အခဲပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။ အကြောင်းအရာက နည်းတယ်။

③ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နည်းလမ်း-

Ethylene ကို ဓာတ်ငွေ့အခြေအနေ၊ မျိုးဗီဇတွင် ပိုလီမာပြုလုပ်ထားသည်။ralfluidized bed reactor ကို အသုံးပြု၍ ဓာတ်ကူပစ္စည်းနှစ်မျိုးရှိသည်- ခရိုမီယမ်စီးရီးနှင့် တိုက်တေနီယမ်စီးရီးတို့ကို သိုလှောင်ကန်မှ အိပ်ရာထဲသို့ ပမာဏအလိုက်ထည့်ကာ အရှိန်မြင့် အီသလင်းလှည့်ပတ်မှုကို အိပ်ရာ၏အရည်ပျော်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပေါ်လီမာရီဇေးရှင်း၏အပူကိုဖယ်ရှားရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော polyethylene သည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအောက်ခြေမှ ထွက်လာသည်။ ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ဖိအားသည် 2 MPa ခန့်ရှိပြီး အပူချိန်မှာ 85-100°C ဖြစ်သည်။

ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နည်းလမ်းသည် linear low-density polyethylene ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နည်းလမ်းသည် တွင်းထွက်ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပိုလီမာအခြောက်ခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖယ်ရှားပေးကာ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ 15% နှင့် ဖြေရှင်းချက်နည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၏ 10% ကို သက်သာစေသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရာဖိအားမြင့်နည်းလမ်း၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၏ 30% နှင့် လည်ပတ်ခ၏ 1/6 ဖြစ်သည်။ ဒါကြောင့် အရှိန်အဟုန်နဲ့ တိုးတက်လာတယ်။ သို့ရာတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့အဆင့်နည်းလမ်းကို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အမျိုးအစားအလိုက် ပိုမိုမြှင့်တင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလယ်အလတ်ဖိအားနည်း

စီလီကာဂျယ်ပေါ်တွင် ပံ့ပိုးထားသော ခရိုမီယမ်အခြေခံဓာတ်ကူပစ္စည်းကို အသုံးပြု၍ ကွင်းပတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုတစ်ခုတွင် အီသီလင်းသည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော ပိုလီအားထုတ်လုပ်ရန် အလယ်အလတ်ဖိအားအောက်တွင် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ထားသည်။

Polyethylene ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကဘာလဲ

တစ်ဦးစာပြန်ရန် Leave

သင့်အီးမေးလ်လိပ်စာကို ထုတ်ပြန်မည်မဟုတ်ပါ။ လိုအပ်သောအကွက်များကို အမှတ်အသားပြုထားသည်။ *