Apakah Proses Pengeluaran Polietilena

Apakah Proses Pengeluaran Polietilena

Proses pengeluaran polietilena boleh dibahagikan kepada:

  • Kaedah tekanan tinggi, kaedah tekanan tinggi digunakan untuk menghasilkan polietilena ketumpatan rendah.
  • Tekanan sederhana
  • Kaedah tekanan rendah. Setakat kaedah tekanan rendah, terdapat kaedah buburan, kaedah penyelesaian dan kaedah fasa gas.

Kaedah tekanan tinggi digunakan untuk menghasilkan polietilena berketumpatan rendah. Kaedah ini dibangunkan lebih awal. Polietilena yang dihasilkan oleh kaedah ini menyumbang kira-kira 2/3 daripada jumlah keluaran polietilena, tetapi dengan perkembangan teknologi pengeluaran dan pemangkin, kadar pertumbuhannya telah jauh di belakang kaedah tekanan rendah.

Setakat kaedah tekanan rendah, terdapat kaedah buburan, kaedah penyelesaian dan kaedah fasa gas. Kaedah buburan digunakan terutamanya untuk menghasilkan polietilena berketumpatan tinggi, manakala kaedah penyelesaian dan kaedah fasa gas bukan sahaja boleh menghasilkan polietilena berketumpatan tinggi, tetapi juga menghasilkan polietilena berketumpatan sederhana dan rendah dengan menambah comonomer, juga dikenali sebagai polietilena ketumpatan rendah linear. vinil. Pelbagai proses tekanan rendah berkembang pesat.

Kaedah Tekanan Tinggi

Kaedah pempolimeran etilena kepada polietilena berketumpatan rendah menggunakan oksigen atau peroksida sebagai pemula. Etilena memasuki reaktor selepas pemampatan sekunder, dan dipolimerkan menjadi polietilena di bawah tekanan 100-300 MPa, suhu 200-300 °C dan tindakan pemula. Polietilena dalam bentuk plastik diekstrusi dan dipelet selepas menambah bahan tambahan plastik.

Reaktor pempolimeran yang digunakan ialah reaktor tiub (dengan panjang tiub sehingga 2000 m) dan reaktor tangki. Kadar penukaran satu laluan proses tiub ialah 20% hingga 34%, dan kapasiti pengeluaran tahunan bagi satu baris ialah 100 kt. Kadar penukaran satu laluan proses kaedah cerek ialah 20% hingga 25%, dan kapasiti pengeluaran tahunan satu baris ialah 180 kt.

Kaedah Tekanan Rendah

Ini adalah satu lagi proses pengeluaran polietilena, ia mempunyai tiga jenis: kaedah buburan, kaedah penyelesaian dan kaedah fasa gas. Kecuali kaedah penyelesaian, tekanan pempolimeran adalah di bawah 2 MPa. Genral langkah-langkah termasuk penyediaan mangkin, pempolimeran etilena, pemisahan polimer dan granulasi.

①Kaedah buburan:

Polietilena yang terhasil tidak larut dalam pelarut dan dalam bentuk buburan. Keadaan pempolimeran buburan adalah ringan dan mudah dikendalikan. Aluminium alkil sering digunakan sebagai pengaktif, dan hidrogen digunakan sebagai pengatur berat molekul, dan reaktor tangki sering digunakan. Buburan polimer dari tangki pempolimeran disalurkan melalui tangki kilat, pemisah gas-cecair ke pengering serbuk, dan kemudian dibutirkan. Proses pengeluaran juga termasuk langkah-langkah seperti pemulihan pelarut dan penapisan pelarut. Cerek pempolimeran yang berbeza boleh digabungkan secara bersiri atau dalam parallel untuk mendapatkan produk dengan taburan berat molekul yang berbeza.

②Kaedah penyelesaian:

Pempolimeran dilakukan dalam pelarut, tetapi kedua-dua etilena dan polietilena dibubarkan dalam pelarut, dan sistem tindak balas adalah penyelesaian homogen. Suhu tindak balas (≥140℃) dan tekanan (4~5MPa) adalah tinggi. Ia dicirikan oleh masa pempolimeran yang singkat, keamatan pengeluaran yang tinggi, dan boleh menghasilkan polietilena dengan ketumpatan tinggi, sederhana dan rendah, dan boleh mengawal sifat produk dengan lebih baik; bagaimanapun, polimer yang diperoleh dengan kaedah penyelesaian mempunyai berat molekul yang rendah, taburan berat molekul yang sempit, dan bahan pepejal. Kandungannya rendah.

③Kaedah fasa gas:

Etilena dipolimerkan dalam keadaan gas, genralmenggunakan reaktor katil terbendalir. Terdapat dua jenis pemangkin: siri kromium dan siri titanium, yang ditambahkan secara kuantitatif ke dalam katil dari tangki simpanan, dan peredaran etilena berkelajuan tinggi digunakan untuk mengekalkan pencairan katil dan menghilangkan haba pempolimeran. Polietilena yang terhasil dilepaskan dari bahagian bawah reaktor. Tekanan reaktor adalah kira-kira 2 MPa, dan suhu ialah 85-100 °C.

Kaedah fasa gas ialah kaedah yang paling penting untuk penghasilan polietilena berketumpatan rendah linear. Kaedah fasa gas menghapuskan proses pemulihan pelarut dan pengeringan polimer, dan menjimatkan 15% daripada pelaburan dan 10% daripada kos operasi berbanding dengan kaedah penyelesaian. Ia adalah 30% daripada pelaburan kaedah tekanan tinggi tradisional dan 1/6 daripada yuran operasi. Jadi ia telah berkembang pesat. Bagaimanapun, kaedah fasa gas perlu dipertingkatkan lagi dari segi kualiti dan kepelbagaian produk.

Kaedah Tekanan Sederhana

Menggunakan mangkin berasaskan kromium yang disokong pada gel silika, dalam reaktor gelung, etilena dipolimerkan di bawah tekanan sederhana untuk menghasilkan polietilena berketumpatan tinggi.

Apakah Proses Pengeluaran Polietilena

Sila tinggalkan balasan anda

Alamat e-mel anda tidak akan diterbitkan. Medan yang diperlukan ditandakan sebagai *