पॉलिथिलीनची उत्पादन प्रक्रिया काय आहे

पॉलिथिलीनची उत्पादन प्रक्रिया काय आहे

पॉलीथिलीनची निर्मिती प्रक्रिया यामध्ये विभागली जाऊ शकते:

  • कमी घनतेचे पॉलीथिलीन तयार करण्यासाठी उच्च दाब पद्धत, उच्च दाब पद्धत वापरली जाते.
  • मध्यम दबाव
  • कमी दाब पद्धत. जोपर्यंत कमी दाब पद्धतीचा संबंध आहे, तेथे स्लरी पद्धत, सोल्यूशन पद्धत आणि गॅस फेज पद्धत आहेत.

कमी घनतेचे पॉलीथिलीन तयार करण्यासाठी उच्च दाब पद्धत वापरली जाते. ही पद्धत लवकर विकसित केली गेली. या पद्धतीद्वारे उत्पादित पॉलिथिलीन पॉलिथिलीनच्या एकूण उत्पादनापैकी सुमारे 2/3 आहे, परंतु उत्पादन तंत्रज्ञान आणि उत्प्रेरकांच्या विकासासह, कमी दाब पद्धतीच्या तुलनेत त्याचा वाढीचा दर लक्षणीय आहे.

जोपर्यंत कमी दाब पद्धतीचा संबंध आहे, तेथे स्लरी पद्धत, सोल्यूशन पद्धत आणि गॅस फेज पद्धत आहेत. स्लरी पद्धत प्रामुख्याने उच्च घनता पॉलीथिलीन तयार करण्यासाठी वापरली जाते, तर सोल्यूशन पद्धत आणि गॅस फेज पद्धत केवळ उच्च घनतेचे पॉलीथिलीन तयार करू शकत नाही, तर कोमोनोमर्स जोडून मध्यम आणि कमी घनतेचे पॉलिथिलीन देखील तयार करू शकते, ज्याला रेखीय कमी घनता पॉलीथिलीन देखील म्हणतात. विनाइल विविध कमी-दाब प्रक्रिया वेगाने विकसित होत आहेत.

उच्च दाब पद्धत

इनिशिएटर म्हणून ऑक्सिजन किंवा पेरोक्साईड वापरून कमी-घनतेच्या पॉलिथिलीनमध्ये इथिलीनचे पॉलिमरायझेशन करण्याची पद्धत. इथिलीन दुय्यम कॉम्प्रेशननंतर अणुभट्टीमध्ये प्रवेश करते आणि 100-300 MPa, 200-300 °C तापमान आणि इनिशिएटरच्या कृतीच्या दबावाखाली पॉलीथिलीनमध्ये पॉलिमराइज्ड होते. प्लॅस्टिकच्या स्वरूपात असलेले पॉलिथिलीन प्लॅस्टिक अॅडिटीव्ह जोडल्यानंतर बाहेर काढले जाते आणि पेलेटाइज केले जाते.

वापरलेले पॉलिमरायझेशन अणुभट्ट्या ट्यूबलर अणुभट्ट्या (2000 मीटर पर्यंत ट्यूब लांबीसह) आणि टाकी अणुभट्ट्या आहेत. ट्यूबलर प्रक्रियेचा एकल-पास रूपांतरण दर 20% ते 34% आहे आणि एका ओळीची वार्षिक उत्पादन क्षमता 100 केटी आहे. केटल पद्धतीच्या प्रक्रियेचा एकल-पास रूपांतरण दर 20% ते 25% आहे आणि एकल-लाइन वार्षिक उत्पादन क्षमता 180 kt आहे.

कमी दाबाची पद्धत

ही पॉलिथिलीनची आणखी एक उत्पादन प्रक्रिया आहे, तिचे तीन प्रकार आहेत: स्लरी पद्धत, द्रावण पद्धत आणि गॅस फेज पद्धत. सोल्यूशन पद्धत वगळता, पॉलिमरायझेशन प्रेशर 2 एमपीएच्या खाली आहे. जनुकral चरणांमध्ये उत्प्रेरक तयारी, इथिलीन पॉलिमरायझेशन, पॉलिमर वेगळे करणे आणि ग्रॅन्युलेशन यांचा समावेश आहे.

①स्लरी पद्धत:

परिणामी पॉलिथिलीन सॉल्व्हेंटमध्ये अघुलनशील होते आणि स्लरीच्या स्वरूपात होते. स्लरी पॉलिमरायझेशन परिस्थिती सौम्य आणि ऑपरेट करणे सोपे आहे. अल्काइल अॅल्युमिनिअमचा वापर अनेकदा अॅक्टिव्हेटर म्हणून केला जातो आणि हायड्रोजनचा वापर आण्विक वजन नियामक म्हणून केला जातो आणि टँक रिअॅक्टरचा वापर केला जातो. पॉलिमरायझेशन टँकमधून पॉलिमर स्लरी फ्लॅश टँकमधून, गॅस-लिक्विड सेपरेटरमधून पावडर ड्रायरकडे जाते आणि नंतर दाणेदार केले जाते. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये सॉल्व्हेंट रिकव्हरी आणि सॉल्व्हेंट रिफाइनिंग यासारख्या चरणांचा देखील समावेश होतो. वेगवेगळ्या पॉलिमरायझेशन केटलला मालिकेत किंवा pa मध्ये एकत्र केले जाऊ शकतेralविविध आण्विक वजन वितरणासह उत्पादने मिळविण्यासाठी lel.

②उत्तराची पद्धत:

पॉलिमरायझेशन सॉल्व्हेंटमध्ये केले जाते, परंतु इथिलीन आणि पॉलीथिलीन दोन्ही सॉल्व्हेंटमध्ये विरघळतात आणि प्रतिक्रिया प्रणाली एकसंध द्रावण आहे. प्रतिक्रिया तापमान (≥140℃) आणि दाब (4~5MPa) जास्त आहे. हे लहान पॉलिमरायझेशन वेळ, उच्च उत्पादन तीव्रता द्वारे दर्शविले जाते आणि उच्च, मध्यम आणि कमी घनतेसह पॉलिथिलीन तयार करू शकते आणि उत्पादनाच्या गुणधर्मांवर चांगले नियंत्रण ठेवू शकते; तथापि, सोल्यूशन पद्धतीने मिळविलेल्या पॉलिमरमध्ये कमी आण्विक वजन, अरुंद आण्विक वजन वितरण आणि घन पदार्थ असतात. सामग्री कमी आहे.

③गॅस फेज पद्धत:

इथिलीन हे वायू अवस्थेत, जनुकामध्ये पॉलिमराइज्ड असतेrally एक द्रवीकृत बेड अणुभट्टी वापरून. दोन प्रकारचे उत्प्रेरक आहेत: क्रोमियम मालिका आणि टायटॅनियम मालिका, जी स्टोरेज टाकीमधून बेडमध्ये परिमाणात्मकपणे जोडली जातात आणि उच्च-गती इथिलीन अभिसरण बेडचे द्रवीकरण राखण्यासाठी आणि पॉलिमरायझेशनची उष्णता दूर करण्यासाठी वापरली जाते. परिणामी पॉलीथिलीन अणुभट्टीच्या तळापासून सोडले जाते. अणुभट्टीचा दाब सुमारे 2 MPa आहे आणि तापमान 85-100 °C आहे.

रेखीय लो-डेन्सिटी पॉलीथिलीनच्या उत्पादनासाठी गॅस-फेज पद्धत ही सर्वात महत्वाची पद्धत आहे. गॅस-फेज पद्धत सॉल्व्हेंट पुनर्प्राप्ती आणि पॉलिमर कोरडे करण्याची प्रक्रिया काढून टाकते आणि सोल्यूशन पद्धतीच्या तुलनेत 15% गुंतवणूक आणि 10% ऑपरेटिंग खर्च वाचवते. हे पारंपारिक उच्च दाब पद्धतीच्या गुंतवणुकीच्या 30% आणि ऑपरेटिंग शुल्काच्या 1/6 आहे. त्यामुळे त्याचा झपाट्याने विकास झाला. तथापि, उत्पादनाची गुणवत्ता आणि विविधतेच्या दृष्टीने गॅस फेज पद्धतीत आणखी सुधारणा करणे आवश्यक आहे.

मध्यम दाब पद्धत

सिलिका जेलवर समर्थित क्रोमियम-आधारित उत्प्रेरक वापरून, लूप अणुभट्टीमध्ये, उच्च-घनता पॉलीथिलीन तयार करण्यासाठी इथिलीन मध्यम दाबाखाली पॉलिमराइज केले जाते.

पॉलिथिलीनची उत्पादन प्रक्रिया काय आहे

प्रत्युत्तर द्या

तुमचा ईमेल पत्ता प्रकाशित केला जाणार नाही. आवश्यक फील्ड म्हणून चिन्हांकित केले आहेत *