Каков е процесот на производство на полиетилен

Каков е процесот на производство на полиетилен

Процесот на производство на полиетилен може да се подели на:

  • Метод со висок притисок, метод со висок притисок се користи за производство на полиетилен со мала густина.
  • Среден притисок
  • Метод со низок притисок. Што се однесува до методот на низок притисок, постојат метод на кашеста маса, метод на раствор и метод на гасна фаза.

Методот со висок притисок се користи за производство на полиетилен со мала густина. Овој метод беше развиен рано. Полиетиленот произведен со овој метод изнесува околу 2/3 од вкупното производство на полиетилен, но со развојот на технологијата за производство и катализаторите, неговата стапка на раст значително заостанува зад методот на низок притисок.

Што се однесува до методот на низок притисок, постојат метод на кашеста маса, метод на раствор и метод на гасна фаза. Методот на кашеста маса главно се користи за производство на полиетилен со висока густина, додека методот на раствор и методот на гасна фаза не само што можат да произведат полиетилен со висока густина, туку исто така произведуваат полиетилен со средна и ниска густина со додавање на комономери, исто така познат како линеарен полиетилен со мала густина. винил. Различни процеси со низок притисок се развиваат брзо.

Метод на висок притисок

Метод за полимеризација на етилен во полиетилен со мала густина со користење на кислород или пероксид како иницијатор. Етилен влегува во реакторот по секундарна компресија и се полимеризира во полиетилен под притисок од 100-300 MPa, температура од 200-300 °C и дејство на иницијатор. Полиетиленот во форма на пластика се екструдира и се пелетизира по додавање на пластични адитиви.

Користените реактори за полимеризација се цевчести реактори (со должина на цевката до 2000 m) и реактори со резервоари. Стапката на конверзија со еден премин на тубуларниот процес е 20% до 34%, а годишниот производствен капацитет на една линија е 100 kt. Стапката на конверзија со еден премин на процесот на методот на котел е 20% до 25%, а годишниот производствен капацитет за една линија е 180 kt.

Метод со низок притисок

Ова е уште еден процес на производство на полиетилен, има три вида: метод на кашеста маса, метод на раствор и метод на гасна фаза. Освен методот на раствор, притисокот на полимеризација е под 2 MPa. Генотral чекорите вклучуваат подготовка на катализатор, полимеризација на етилен, сепарација на полимер и гранулација.

① Метод на кашеста маса:

Добиениот полиетилен беше нерастворлив во растворувачот и беше во форма на кашеста маса. Условите за полимеризација на кашеста маса се благи и лесни за ракување. Алкил алуминиумот често се користи како активатор, а водородот се користи како регулатор на молекуларна тежина, а често се користи и реактор за резервоар. Полимерната кашеста маса од резервоарот за полимеризација се пренесува преку флеш резервоарот, сепараторот за гас-течност до машината за сушење во прав, а потоа се гранулира. Процесот на производство вклучува и чекори како што се обновување на растворувачи и рафинирање на растворувачи. Различни котлиња за полимеризација може да се комбинираат во серија или во паralза да се добијат производи со различна распределба на молекуларна тежина.

②Метод на решение:

Полимеризацијата се изведува во растворувач, но и етиленот и полиетиленот се раствораат во растворувачот, а системот за реакција е хомоген раствор. Температурата на реакцијата (≥140℃) и притисокот (4~5MPa) се високи. Се карактеризира со кратко време на полимеризација, висок интензитет на производство и може да произведе полиетилен со висока, средна и мала густина и подобро да ги контролира својствата на производот; сепак, полимерот добиен со методот на раствор има мала молекуларна тежина, тесна дистрибуција на молекуларна тежина и цврст материјал. Содржината е мала.

③ Метод на гасна фаза:

Етилен е полимеризиран во гасовита состојба, генrally користејќи реактор со флуидизирано корито. Постојат два вида катализатори: серии на хром и серии на титаниум, кои квантитативно се додаваат во креветот од резервоарот за складирање, а циркулацијата на етилен со голема брзина се користи за одржување на флуидизацијата на креветот и елиминирање на топлината на полимеризацијата. Добиениот полиетилен се испушта од дното на реакторот. Притисокот на реакторот е околу 2 MPa, а температурата е 85-100 °C.

Методот на гасна фаза е најважниот метод за производство на линеарен полиетилен со мала густина. Методот на гасна фаза го елиминира процесот на обновување на растворувачи и сушење полимер и заштедува 15% од инвестицијата и 10% од оперативните трошоци во споредба со методот на раствор. Тоа е 30% од инвестицијата на традиционалниот метод на висок притисок и 1/6 од оперативниот надоместок. Така се разви брзо. Сепак, методот на гасна фаза треба дополнително да се подобри во однос на квалитетот и разновидноста на производот.

Метод на среден притисок

Со користење на катализатор базиран на хром, поддржан на силика гел, во реактор со јамка, етилен се полимеризира под среден притисок за да се произведе полиетилен со висока густина.

Каков е процесот на производство на полиетилен

Оставете Одговор

Вашата адреса за е-пошта нема да биде објавена. Задолжителните полиња се означени како *