Miltelinio dažymo dengimo įrangos konfigūravimas

miltelinio dažymo įranga

Yra daug būdų kreiptis Miltelinis dažymas medžiagos; ir jų yra septyniosral miltelinio dažymo įranga. Tačiau naudojama medžiaga turi būti suderinamo tipo. Pavyzdžiui, jei naudojamas verdančiojo sluoksnio naudojimas. tada miltelinės dangos medžiaga turi būti verdančiojo sluoksnio tipo, Ir atvirkščiai, jei naudojamas elektrostatinis purškimas, miltelių medžiaga turi būti elektrostatinio purškimo.

Teisingai parinkus medžiagą, pagal detalių projektavimo ir gamybos tikslus parenkamas panaudojimo būdas. Yra dvi taikymo būdų formos. Jie skiriasi tiek, kiek jie tinka.

Šios formos yra:

  1. Skystosios lovos taikymas
  2. Purškimo naudojimas.

SUSKAIDYTA LOVA

Šis dengimo būdas buvo pirmasis miltelinio dažymo medžiagai. Jis vis dar naudojamas daugeliu atvejų, kai po sukietėjusios plėvelės storis yra didesnis nei 5.0 mil. Tipiškos prekės yra vielos gaminiai, elektros šynų juostos ir kt.

miltelinio dažymo įranga
Miltelinio dažymo įranga – skystoji lova

Pseudytojo sluoksnio taikymo būdas gali būti atliekamas dviem būdais. Vienas iš būdų yra. Tai procesas, kurio metu reikia iš anksto pašildyti dalį, kad milteliai išsilydytų ir priliptų. Karšta dalis dengiama į verdantį miltelių sluoksnį. Miltelių kiekis, kuris užtepamas ant dalies, priklauso nuo to, kiek karšta dalis ir kiek laiko ji yra lovoje. Akivaizdu, kad naudojant šį metodą plėvelės storio kontrolė nėra svarbiausia.


Norint geriau kontroliuoti detalės plėvelės storį, naudojant verdančio sluoksnio sistemą, pristatomi elektrostatikos principai. Kaip parodyta 1 pav., dalis perkeliama virš verdančiojo sluoksnio ir į ją pritraukiami milteliai. Dabar daliai nereikia pašildyti prieš pastatant ją virš lovos. Milteliai pritraukiami prie detalės dėl miltelių dalelės elektrostatinio krūvio. Šis elektrostatinis krūvis sukuriamas elektrostatiniame lauke virš arba verdančiojo sluoksnio.

Plėvelės storis ant detalės dabar yra kontroliuojamas ne tik pagal laiką, kurį dalis yra pseudoje, bet ir pagal miltelių dalelės elektrostatinį krūvį. Šiame procese kartais vis dar naudojama šiluma, siekiant įveikti dalių konfigūraciją, dėl kurios gali kilti Faradėjaus narvelio problemų.

Šis panaudojimo būdas naudojamas dengiant elektros variklių armatūras. Tam reikia didelio dielektrinio stiprumo dangos su plėvelės storio kontrole, kad laidas būtų tinkamai suvyniotas.

Skystosios lovos Konstrukcija skiriasi kiekvienam gamintojui; tačiau visuose projektuose naudojami tie patys pagrindiniai komponentai. Šie komponentai yra bunkeris arba rezervuaras, slėgis arba oro kamera ir suskystinimo plokštė. Kiekvienam iš šių komponentų naudojamos skirtingos medžiagos, priklausomai nuo konstrukcijos, gamintojo ir galutinio naudojimo. Pavyzdžiui, skystinimo plokštė gali būti pagaminta iš porėto polietileno, garso plokštės, rankinio popieriaus arba bet kokios porėtos medžiagos arba medžiagų derinio. Bakas gali būti pagamintas iš bet kokios medžiagos, kuri gali išlaikyti miltelių svorį.

NAUDOJIMAS PURŠKAMA

Miltelinio dažymo metodas naudojant elektrostatinę purškimo įrangą skirstomas į du tipus. Abiem atvejais, norint pritraukti miltelius prie detalės, reikia naudoti elektrostatinį poveikį. Nėra mechaninio pritraukimo ar sukibimo, kad būtų galima laikyti. Milteliai prie dalies, kaip matyti skysčių purškimo sistemose. Todėl milteliai turi būti įkrauti arba dalis kaitinama (šiluminė trauka), kad būtų pritraukta prie pagrindo. Geriausia tai paaiškinanti analogija yra ta, kad jei balionu patrinsite plaukus, jis prilips prie sienos dėl elektrostatinio krūvio. Tas pats balionas neprilips prie sienos be elektrostatinio krūvio. Šis eksperimentas turėtų būti atliekamas sausą (ne drėgną) dieną. Dviejų tipų elektrostatinio purškimo miltelinio dažymo įranga yra:

  1. korona įkrauti purškimo pistoletai.
  2. Tribo įkrauti purškimo pistoletai
korona užtaisas
Miltelinio dažymo įranga


Srovės apribojimas, srovės cikliškumas arba pertraukiamas srovės taikymas pailgina reikiamą dengimo laiką, nes būtent panaudotos amperinės sekundės (kulonai) sukuria elektrodą.

Dabartinis suvartojimas svyruoja nuo maždaug 15 kulonų vienam gramui gatavo sluoksnio iki 150 coul/g. Po pradinio srovės padidėjimo amperais, didelė naujai nusodintos plėvelės elektrinė varža sumažina srovės tekėjimą, todėl susidaro oras.rall reikalavimas nuo dviejų iki keturių amperų vienai kvadratinei pėdai nuo vienos iki trijų minučių arba nuo vienos iki trijų kilovatvalandžių 100 kvadratinių pėdų. Dengimo laikas paprastai svyruoja nuo vienos iki trijų minučių. Kai kuriems specialiems darbams, pavyzdžiui, laidams. plieno juostos ir tt, dengimo laikas yra net šešios sekundės.

Įtampos poreikį daugiausia lemia vonioje esančios dispersinės dervos pobūdis. Įrenginiai paprastai eksploatuojami nuo 200 iki 400 voltų, nors pranešama, kad kai kurie jų veikia iki 50 voltų, o kiti - iki 1000 voltų.

Skalavimas:

Šviežiai padengti gabalai, iškelti iš vonios, neša vonios lašelius ir net dažų balas. Netoli dengto ruošinio yra didelė kietųjų dažų koncentracija. Apskaičiuota, kad automobilio kėbulas gali nešti (ištraukti) apie 1 galoną vonios. Esant 10 masės % nelakiųjų medžiagų, tai yra maždaug 1 svaras kietųjų medžiagų. Atsižvelgiant į kietųjų dalelių migraciją į dengiamus paviršius, jų apylinkėse tikimasi iki 35 % kietųjų medžiagų koncentracijos. Taigi akivaizdu, kad pakeltą dažų vonią atstatyti būtina, o pelningas būdas buvo rastas „skalavimas ultrafiltratu“.

Ultrafiltruojant naudojamos membranos, kurios leidžia prasiskverbti vandeniui ir tikrai ištirpusioms medžiagoms, tokioms kaip tirpikliai, tirpikliai, druskos (priemaišos!) ir kt. Membrana sulaiko disperguotas dažų dervas, pigmentus ir kt. Šimtas ar daugiau galonų vonios praeina vienoje membranos pusėje esant slėgiui, o vienas galonas skaidraus vandeninio skysčio praeina per membraną. Skystis, vadinamas permeatu arba ultrafiltratu, surenkamas ir naudojamas kaip skalavimo skystis (7 pav.). Trijų pakopų skalavimo sistema atkuria maždaug 85% dažų kietųjų dalelių, kurios buvo iškeltos iš vonios.

Ultrafiltrato kiekis kartais išmetamas, todėl gali prireikti sunkvežimiais gabenti į sąvartynus. Šių atliekų kiekį galima sumažinti atvirkštinio osmoso būdu.

Kepti arba išgydyti:

miltelinio dažymo įranga

Kietėjimo laiko/temperatūros reikalavimus lemia dervos sistema ir jie yra panašūs į tuos, kurie reikalingi įprastiems panardinamiesiems ar purškiamiesiems dažams – paprastai 5-25 minutės esant 250'F iki 400°F oro temperatūrai. Prekyboje yra oro džiovinimo elektropalų.

ĮRANGA

Dengimo talpyklos.

Naudojami dviejų tipų bakai:

  1. Bako sienelė naudojama kaip priešpriešinis elektrodas.
  2. Bako sienelė yra padengta elektros izoliacine danga, o priešelektrodai įkišti į baką ir išdėstyti pagal ruošinio dydį arba formą. Kai kuriuose įrenginiuose elektrodai yra apsupti skyrelių, kurių vieną pusę sudaro membrana. Priešiniai jonai „X“ arba „Y“ (1 lentelė) kaupiasi elektrodų skyriuose vykstant procesui, vadinamam elektrodialize, ir yra išmetami arba naudojami pakartotinai.

Agitacija:
Kad dažai nenusėstų rezervuare, naudojami siurbliai, traukos vamzdeliai, linijos velenai ir ežektorių-purkštukų sistemos, galinčios per 6–30 minučių pajudinti arba apversti visą vonios tūrį.

Flltration:
Paprastai naudojami 5–75 mikronų porų dydžio filtrai, kad per 30–120 minučių visas dažų tūris praeis per filtrą. Rūgštinės pašarinės žaliavos gaminamos ir siunčiamos, kai dažų kietųjų dalelių koncentracija svyruoja nuo 40 % iki 99+ %. Kai kuriuose įrenginiuose pašarai į rezervuarą dozuojami dviejų ar daugiau komponentų pavidalu, vienas komponentas yra derva, kitas komponentas yra pigmento suspensija ir kt.

Solibilizatoriaus pašalinimo būdas:

Kad vonia veiktų, tirpiklio likučiai pašalinami elektrodializės, jonų mainų arba dializės metodais.

Aušinimo įranga:

Praktiškai visa panaudota elektros energija paverčiama šiluma. Aušinimo įranga turi būti tinkama palaikyti pageidaujamą vonios temperatūrą, paprastai nuo 70°F iki 90F, kaip nurodė dažų tiekėjai.

Kepti arba išgydyti:

Naudojama įprasto tipo orkaitė. Oro greitis per orkaitę yra palyginti mažas, nes dažų sluoksnyje yra labai mažų lakiųjų organinių medžiagų.

Maitinimo šaltinis:

Paprastai nurodomi lygintuvai, kurie tiekia mažesnę nei 10 % nuolatinę srovę. Naudojami įvairūs išėjimo įtampos valdikliai, tokie kaip čiaupo jungikliai, indukciniai reguliatoriai, prisotintos šerdies reaktoriai ir kt. Įtampa paprastai yra nuo 50 iki 500 V. Dabartinis poreikis apskaičiuojamas pagal dangos svorį, kuris turi būti padengtas per turimą laiką.

Komentarai nepriimami