Полиэтиленді өндіру процесі дегеніміз не

Полиэтиленді өндіру процесін келесідей бөлуге болады:

• Төмен тығыздықтағы полиэтилен алу үшін жоғары қысым әдісі, жоғары қысым әдісі қолданылады.
• Орташа қысым
• Төмен қысым әдісі. Төмен қысым әдісіне келетін болсақ, суспензия әдісі, ерітінді әдісі және газ фазасы әдісі бар.

Жоғары қысымды әдіс төмен тығыздықтағы полиэтиленді алу үшін қолданылады. Бұл әдіс ерте дамыған. Осы әдіспен өндірілген полиэтилен полиэтиленнің жалпы өнімінің шамамен 2/3 бөлігін құрайды, бірақ өндіріс технологиясы мен катализаторлардың дамуымен оның өсу қарқыны төмен қысым әдісінен айтарлықтай артта қалды.

Төмен қысым әдісіне келетін болсақ, суспензия әдісі, ерітінді әдісі және газ фазасы әдісі бар. Шлам әдісі негізінен жоғары тығыздықтағы полиэтиленді өндіру үшін қолданылады, ал ерітінді әдісі және газ фазасы әдісі жоғары тығыздықтағы полиэтиленді ғана емес, сонымен қатар сызықтық төмен тығыздықтағы полиэтилен деп аталатын комономерлерді қосу арқылы орташа және төмен тығыздықтағы полиэтиленді өндіруге мүмкіндік береді. винил. Әртүрлі төмен қысымды процестер қарқынды дамып келеді.

Жоғары қысым әдісі

Оттегіні немесе пероксидті инициатор ретінде пайдалана отырып, этиленді төмен тығыздықтағы полиэтиленге полимерлеу әдісі. Этилен реакторға екінші рет сығудан кейін түседі де, 100-300 МПа қысымда, 200-300 °С температурада және инициатордың әсерінен полиэтиленге полимерленеді. Пластмасса түріндегі полиэтилен пластикалық қоспаларды қосқаннан кейін экструдталған және түйіршіктелген.

Полимерлеу реакторлары құбырлы реакторлар (түтік ұзындығы 2000 м дейін) және резервуарлы реакторлар қолданылады. Құбырлы процестің біржолғы конверсия жылдамдығы 20% -дан 34% -ға дейін, ал бір желінің жылдық өндірістік қуаты 100 кт құрайды. Шәйнек әдісі процесінің бір реттік конверсия жылдамдығы 20% -дан 25% -ға дейін, ал бір желілік жылдық өндірістік қуаттылық - 180 кт.

Төмен қысым әдісі

Бұл полиэтиленді өндірудің тағы бір процесі, оның үш түрі бар: суспензия әдісі, ерітінді әдісі және газ фазалық әдісі. Ерітінді әдісін қоспағанда, полимерлеу қысымы 2 МПа төмен. Генral қадамдарға катализаторды дайындау, этиленді полимерлеу, полимерді бөлу және түйіршіктеу кіреді.

①Қоспа әдісі:

Алынған полиэтилен еріткіште ерімейтін және суспензия түрінде болды. Шламды полимерлеу шарттары жұмсақ және жұмыс істеуге оңай. Көбінесе активатор ретінде алкил алюминийі, ал молекулалық салмақ реттегіші ретінде сутегі, ал резервуар реакторы жиі қолданылады. Полимерлеуге арналған резервуардан алынған полимерлік суспензия флеш-бак, газ-сұйықтық сепараторы арқылы ұнтақ кептіргішке жіберіледі, содан кейін түйіршіктеледі. Өндіріс процесі сонымен қатар еріткіштерді қалпына келтіру және еріткіштерді тазарту сияқты қадамдарды қамтиды. Әртүрлі полимерлеу шәйнектерін сериялық немесе па-да біріктіруге боладыralМолекулярлық салмағы әртүрлі өнімдерді алуға мүмкіндік береді.

②Шешім әдісі:

Полимерлеу еріткіште жүргізіледі, бірақ этилен де, полиэтилен де еріткіште еріген, ал реакция жүйесі біртекті ерітінді болып табылады. Реакция температурасы (≥140℃) және қысым (4～5МПа) жоғары. Ол қысқа полимерлеу уақытымен, жоғары өндіріс қарқындылығымен сипатталады және жоғары, орташа және төмен тығыздығы бар полиэтилен шығара алады және өнімнің қасиеттерін жақсы басқара алады; алайда ерітінді әдісімен алынған полимер төмен молекулалық массаға, тар молекулалық масса таралуына және қатты материалға ие. Мазмұны төмен.

③Газ фазалық әдіс:

Этилен газ күйінде полимерленеді, генralсұйық қабаттағы реакторды пайдалана отырып. Катализаторлардың екі түрі бар: хром сериясы және титан сериясы, олар қойма ыдысынан қабатқа сандық түрде қосылады және қабаттың сұйықтығын сақтау және полимерлену жылуын жою үшін жоғары жылдамдықты этилен айналымы қолданылады. Алынған полиэтилен реактор түбінен шығарылады. Реактордың қысымы шамамен 2 МПа, ал температурасы 85-100 ° C.

Газ фазалық әдіс сызықты төмен тығыздықты полиэтиленді алудың ең маңызды әдісі болып табылады. Газ-фазалық әдіс еріткіш алу және полимерді кептіру процесін болдырмайды және ерітінді әдісімен салыстырғанда инвестицияның 15% және пайдалану құнының 10% үнемдейді. Бұл дәстүрлі жоғары қысым әдісінің инвестициясының 30% және операциялық төлемнің 1/6 бөлігін құрайды. Сондықтан ол қарқынды дамыды. Дегенмен, газ фазасы әдісін өнімнің сапасы мен сорты бойынша одан әрі жетілдіру қажет.

Орташа қысым әдісі

Силикагельге негізделген хром негізіндегі катализаторды қолдана отырып, циклдік реакторда этилен тығыздығы жоғары полиэтилен алу үшін орташа қысымда полимерленеді.

Полиэтиленді өндіру процесі дегеніміз не