Mi a polietilén gyártási folyamata

Mi a polietilén gyártási folyamata

A polietilén gyártási folyamata a következőkre osztható:

  • Nagy nyomású módszert, nagynyomású módszert használnak kis sűrűségű polietilén előállítására.
  • Közepes nyomás
  • Alacsony nyomású módszer. Ami az alacsony nyomású módszert illeti, létezik szuszpenziós módszer, oldatos módszer és gázfázisú módszer.

A nagynyomású eljárást kis sűrűségű polietilén előállítására használják. Ezt a módszert korán fejlesztették ki. Az ezzel a módszerrel előállított polietilén a teljes polietilén termelés mintegy 2/3-át teszi ki, de a gyártástechnológia és a katalizátorok fejlődésével növekedési üteme jelentősen elmaradt az alacsony nyomású módszertől.

Ami az alacsony nyomású módszert illeti, létezik szuszpenziós módszer, oldatos módszer és gázfázisú módszer. A szuszpenziós módszert elsősorban nagy sűrűségű polietilén előállítására használják, míg az oldatos módszerrel és a gázfázisú módszerrel nem csak nagy sűrűségű polietilén, hanem közepes és kis sűrűségű polietilén is előállítható komonomerek hozzáadásával, más néven lineáris kis sűrűségű polietilén. bakelit. A különféle alacsony nyomású folyamatok gyorsan fejlődnek.

Nagynyomású módszer

Eljárás etilén polimerizálására kis sűrűségű polietilénné, iniciátorként oxigént vagy peroxidot használva. Az etilén másodlagos kompresszió után kerül a reaktorba, és 100-300 MPa nyomáson, 200-300 °C hőmérsékleten és iniciátor hatására polietilénné polimerizálódik. A műanyag formájú polietilént műanyag adalékok hozzáadása után extrudálják és pelletizálják.

A polimerizációs reaktorok csőreaktorok (max. 2000 m-es csőhosszúsággal) és tartályreaktorok. A csöves eljárás egymenetes konverziós rátája 20-34%, egy sor éves gyártási kapacitása 100 kt. A bográcsos eljárás egymenetes konverziós rátája 20-25%, az egysoros éves termelési kapacitása 180 kt.

Alacsony nyomású módszer

Ez egy másik polietilén gyártási eljárás, három típusa van: szuszpenziós módszer, oldatos módszer és gázfázisú módszer. Az oldatos módszer kivételével a polimerizációs nyomás 2 MPa alatt van. A génral A lépések közé tartozik a katalizátor-előállítás, az etilén polimerizáció, a polimer elválasztás és a granulálás.

①Iszap módszer:

A kapott polietilén oldhatatlan az oldószerben, és szuszpenzió formájában van. A szuszpenziós polimerizáció körülményei enyhék és könnyen kezelhetők. Az alkil-alumíniumot gyakran használják aktivátorként, és a hidrogént molekulatömeg-szabályozóként, és gyakran használnak tartályreaktort. A polimerizációs tartályból származó polimer szuszpenziót a flash tartályon, a gáz-folyadék szeparátoron keresztül a porszárítóba vezetik, majd granulálják. A gyártási folyamat olyan lépéseket is tartalmaz, mint az oldószer visszanyerése és az oldószer finomítása. Különböző polimerizációs vízforralók kombinálhatók sorozatban vagy párbanrallel különböző molekulatömeg-eloszlású termékek előállításához.

② Megoldás módja:

A polimerizációt oldószerben hajtják végre, de az etilén és a polietilén is feloldódik az oldószerben, és a reakciórendszer homogén oldat. A reakcióhőmérséklet (≥140 ℃) és a nyomás (4~5 MPa) magas. Rövid polimerizációs idő, nagy gyártási intenzitás jellemzi, nagy, közepes és alacsony sűrűségű polietilént tud előállítani, és jobban tudja szabályozni a termék tulajdonságait; azonban az oldatos módszerrel kapott polimer alacsony molekulatömegű, szűk molekulatömeg-eloszlású és szilárd anyagú. A tartalom alacsony.

③ Gázfázisú módszer:

Az etilén gáz halmazállapotban polimerizálódik, génrally fluidágyas reaktort használva. Kétféle katalizátor létezik: króm sorozat és titán sorozat, amelyeket a tárolótartályból mennyiségileg adagolnak az ágyba, és a nagy sebességű etilén cirkulációt az ágy fluidizációjának fenntartására és a polimerizációs hő megszüntetésére használják. A kapott polietilént a reaktor aljáról ürítik ki. A reaktor nyomása körülbelül 2 MPa, hőmérséklete 85-100 °C.

A gázfázisú eljárás a lineáris, kis sűrűségű polietilén előállításának legfontosabb módszere. A gázfázisú módszer kiküszöböli az oldószer visszanyerésének és a polimer szárításának folyamatát, és 15%-os beruházást és 10%-os üzemeltetési költséget takarít meg az oldatos módszerhez képest. A hagyományos nagynyomású módszer beruházásának 30%-a és az üzemeltetési díj 1/6-a. Tehát gyorsan fejlődött. A gázfázisú módszert azonban tovább kell fejleszteni a termék minősége és változatossága szempontjából.

Közepes nyomású módszer

Szilikagél hordozós króm alapú katalizátort használva hurokreaktorban az etilént közepes nyomáson polimerizálják nagy sűrűségű polietilén előállítására.

Mi a polietilén gyártási folyamata

Hagy egy Válaszol

Az e-mail címed nem kerül nyilvánosságra. A kötelező mezők jelölése: *