ASTM D3359-02-COV TEEB MEEM

ASTM D3359-02-COV TEEB MEEM

10. Cov cuab yeej siv thiab cov khoom siv

10.1 Cutting Tool9—Tshaj rab chais hniav, scalpel, riam los yog lwm yam cuab yeej txiav uas muaj lub kaum sab xis ntawm 15 thiab 30 ° uas yuav ua rau ib qho kev txiav los yog sev.ral txiav ib zaug. Nws yog ib qho tseem ceeb tshwj xeeb uas qhov kev txiav ntug los yog cov npoo yuav zoo.
10.2 Daim Ntawv Qhia Txiav—Yog tias txiav tau ua manually (raws li qhov tsis zoo ntawm cov cuab yeej siv tshuab) cov hlau lossis lwm cov hlau tawv ncaj los yog cov qauv los xyuas kom muaj kev txiav ncaj.
10.3 Txoj Cai—Tempered steel txoj cai kawm tiav hauv 0.5 hli rau kev ntsuas tus kheej txiav.
10.4 Daim kab xev, raws li tau piav qhia hauv 5.3.
10.5 Roj Hmab Eraser, ntawm qhov kawg ntawm tus cwj mem.
10.6 Illumination, raws li tau piav qhia hauv 5.5.
10.7 Magnifying Glass—Ib lub teeb pom kev zoo uas yuav siv tau thaum txiav tus neeg txiav thiab tshuaj xyuas qhov chaw xeem.

11. Cov Qauv Ntsuas

11.1 Cov qauv kuaj yuav tsum tau piav nyob rau hauv Tshooj 6. Nws yuav tsum tau muab sau tseg, txawm li cas los xij, cov cutters multitips10 muab cov txiaj ntsig zoo tsuas yog nyob rau thaj chaw xeem txaus dav hlau uas txhua qhov kev txiav cov npoo sib cuag nrog cov substrate rau tib qib. Txheeb xyuas qhov flatness nrog ib ntug ncaj xws li cov tempered steel txoj cai.

12. Tus txheej txheem

12.1 Qhov twg yuav tsum tau lossis thaum pom zoo, muab cov qauv coj mus kuaj ua ntej ua ntej ua daim kab xev (saib Lus Cim 3). Tom qab ziab lossis kuaj cov txheej, ua cov kab xev ntsuas ntawm chav tsev kub raws li tau hais tseg hauv Specification D 3924, tshwj tsis yog D 3924 tus qauv ntsuas kub yuav tsum tau lossis pom zoo.
12.1.1 Rau cov qauv uas tau muab tso rau hauv dej: Tom qab immersion, ntxuav thiab so lub ntsej muag nrog cov kuab tshuaj uas tsim nyog uas yuav tsis ua mob rau kev ncaj ncees ntawm txheej. Tom qab ntawd qhuav los yog npaj qhov chaw, los yog ob qho tib si, raws li kev pom zoo ntawm tus neeg yuav khoom thiab tus muag khoom.
12.2 Xaiv thaj chaw uas tsis muaj blemishes thiab me me deg imperfections, tso rau ntawm ib tug ruaj khov puag, thiab nyob rau hauv lub illuminated magnifier, ua pa.ralle txiav raws li nram no:
12.2.1 Rau cov coatings muaj ib tug qhuav zaj duab xis thickness mus txog thiab nrog rau 2.0 mils (50 μm) qhov chaw qhov kev txiav 1 hli sib nrug thiab ua kaum ib txiav tshwj tsis yog tias pom zoo rau lwm yam.
12.2.2 Rau cov coatings muaj ib tug qhuav zaj duab xis thickness ntawm 2.0 mils (50 μm) thiab 5 mils (125 μm), qhov chaw txiav 2 hli sib nrug thiab ua rau 5 txiav. Rau cov yeeb yaj kiab tuab dua 11 mils siv Test Method A.XNUMX
12.2.3 Ua txhua qhov txiav txog 20 mm (3⁄4 in.) ntev. Txiav los ntawm cov zaj duab xis mus rau lub substrate nyob rau hauv ib tug khov kho motion uas tsuas yog txaus siab ntawm cov cuab yeej txiav kom muaj lub txiav ntug ncav cuag lub substrate. Thaum ua tiav ib qho kev txiav nrog kev pab ntawm ib daim ntawv qhia, muab cov lus qhia rau ntawm qhov chaw tsis raug txiav.
12.3 Tom qab ua qhov yuav tsum tau txiav txhuam cov zaj duab xis maj mam nrog ib tug mos txhuam los yog cov ntaub so ntswg tshem tawm tej detached flakes los yog ribbons ntawm coatings.
12.4 Tshuaj xyuas qhov txiav ntug thiab, yog tias tsim nyog, tshem tawm cov chaw tiaj tus lossis hlau-ntug los ntawm abrading maj mam rau ntawm pob zeb roj zoo. Ua kom tus lej ntxiv ntawm kev txiav ntawm 90 ° mus rau thiab nyob nruab nrab ntawm qhov qub txiav.
12.5 Txhuam thaj chaw raws li ua ntej thiab tshuaj xyuas qhov incisions kom pom lub teeb ntawm lub substrate. Yog tias cov hlau tsis tau mus txog ua lwm daim phiaj sib txawv.
12.6 Tshem ob daim kab xev kom tiav thiab muab pov tseg. Tshem tawm qhov ntev ntxiv ntawm qhov tsis tu ncua (uas yog, tsis jerked) thiab txiav ib daim ntev txog 75 mm (3 in.) ntev.
12.7 Muab qhov nruab nrab ntawm daim kab xev hla daim phiaj thiab thaj tsam ntawm daim phiaj sib luag rau hauv qhov chaw los ntawm tus ntiv tes. Txhawm rau kom muaj kev sib cuag zoo nrog cov yeeb yaj kiab rub daim kab xev kom ruaj khov nrog cov lwv ntawm qhov kawg ntawm tus cwj mem. Cov xim nyob rau hauv daim kab xev yog ib qho tseem ceeb qhia tau hais tias thaum muaj kev sib cuag zoo.
12.8 Nyob rau hauv 90 6 30 s ntawm daim ntawv thov, tshem tawm daim kab xev los ntawm kev ntes cov dawb kawg thiab sai sai (tsis jerked) rov qab rau nws tus kheej nyob ze rau ntawm lub kaum sab xis ntawm 180 ° li sai tau.
12.9 Tshawb xyuas thaj tsam ntawm daim phiaj kom tshem tawm cov txheej txheem los ntawm lub substrate los yog los ntawm cov txheej txheem dhau los uas siv lub illuminated magnifier. Ntsuas qhov adhesion raws li qhov ntsuas hauv qab no qhia hauv daim duab 1: 5B Cov npoo ntawm cov txiav yog du tag; tsis muaj ib lub squares ntawm lub lattice yog detached.
4B me me flakes ntawm txheej yog detached ntawm kev sib tshuam; tsawg dua 5% ntawm thaj chaw raug cuam tshuam.
3B me me flakes ntawm txheej yog detached raws ntug thiab ntawm kev sib tshuam ntawm kev txiav. Cov cheeb tsam cuam tshuam yog 5 mus rau 15% ntawm cov lattice.
2B Cov txheej txheej tau flaked raws cov npoo thiab ntawm qhov chaw ntawm cov squares.Cov cheeb tsam cuam tshuam yog 15 mus rau 35% ntawm cov lattice.
1B Cov txheej txheej tau flaked raws cov npoo ntawm kev txiav hauv cov ribbon loj thiab tag nrho cov squares tau detached. Cov cheeb tsam cuam tshuam yog 35 mus rau 65% ntawm cov lattice.
0B Flaking thiab detachment phem dua qib 1.
12.10 Rov ua dua qhov kev xeem hauv ob qhov chaw ntawm txhua qhov kev xeem.

13. Qhia

13.1 Qhia cov naj npawb ntawm cov kev xeem, lawv txhais tau li cas thiab ntau npaum li cas, thiab rau txheej txheej txheej, qhov twg tsis ua hauj lwm tshwm sim, uas yog, ntawm thawj lub tsho tiv no thiab substrate, nruab nrab ntawm thawj thiab thib ob lub tsho tiv no.
thiab lwm yam
13.2 Qhia cov substrate ua hauj lwm, hom txheej thiab txoj kev kho.
13.3 Yog tias lub zog adhesion tau txiav txim siab raws li Kev Ntsuas Kev Ntsuas D 1000 lossis D 3330, tshaj tawm cov txiaj ntsig nrog qhov ntsuas adhesion (s). Yog tias qhov adhesion lub zog ntawm daim kab xev tsis tau txiav txim siab, qhia cov kab xev tshwj xeeb siv thiab nws cov chaw tsim khoom.
13.4 Yog tias qhov ntsuas tau ua tiav tom qab immersion, qhia txog cov xwm txheej immersion thiab txoj kev npaj ua qauv.

14. Precision thiab Bias

14.1 Nyob rau hauv lub hauv paus ntawm ob lub interlaboratory xeem ntawm no xeem txoj kev nyob rau hauv ib tug ntawm cov neeg ua hauj lwm nyob rau hauv rau lub chaw soj nstuam tau ua ib tug adhesion ntsuas ntawm peb panels txhua ntawm peb coatings npog ib tug dav ntawm adhesion thiab nyob rau hauv lwm tus neeg teb xov tooj nyob rau hauv rau lub chaw soj nstuam tau ua peb kev ntsuas ntawm ob panels. Txhua ntawm plaub txheej txheej sib txawv siv ob txheej txheej, qhov sib txawv ntawm cov qauv sib txawv rau hauv- thiab nruab nrab ntawm cov chaw ua haujlwm tau pom tias yog 0.37 thiab 0.7. Raws li cov qauv sib txawv no, cov qauv hauv qab no yuav tsum tau siv los txiav txim qhov kev lees paub ntawm cov txiaj ntsig ntawm 95% kev ntseeg siab:
14.1.1 Repeatability-Muab adhesion yog sib xws nyob rau saum npoo loj, cov txiaj ntsig tau los ntawm tib tus neeg teb xov tooj yuav tsum raug txiav txim siab yog tias lawv txawv ntawm ntau dua ib chav ntsuas rau ob qhov kev ntsuas.
14.1.2 Reproducibility—Ob qhov txiaj ntsig, txhua qhov txhais tau tias ntawm duplicates lossis triplicates, tau txais los ntawm cov neeg ua haujlwm sib txawv yuav tsum raug txiav txim siab yog tias lawv txawv ntawm ntau dua ob chav ntsuas.
14.2 Kev tsis ncaj ncees tsis tuaj yeem tsim los rau cov kev sim no.