Qu'est-ce que le polyéthylène haute densité

Polyéthylène haute densité (PEHD), poudre blanche ou produit granulaire. Non toxique, insipide, cristallinité de 80% à 90%, point de ramollissement de 125 à 135°C, température d'utilisation jusqu'à 100°C ; la dureté, la résistance à la traction et la ductilité sont meilleures que le polyéthylène basse densité ; résistance à l'usure, électrique Bonne isolation, ténacité et résistance au froid ; bonne stabilité chimique, insoluble dans tout solvant organique à température ambiante, résistance à la corrosion des acides, des alcalis et de divers sels ; perméabilité du film mince à la vapeur d'eau et à l'air, absorption d'eau Faible ; faible résistance au vieillissement, la résistance à la fissuration sous contrainte environnementale n'est pas aussi bonne que le polyéthylène basse densité, en particulier l'oxydation thermique réduira ses performances, de sorte que des antioxydants et des absorbeurs d'ultraviolets doivent être ajoutés à la résine pour améliorer cette déficience. Le film de polyéthylène haute densité a une faible température de déformation thermique sous contrainte, alors faites-y attention lors de son application.

[Nom anglais] Polyéthylène haute densité
[abréviation anglaise] HDPE
[Nom commun] Éthylène basse pression
[Composition monomère] Éthylène

[Caractéristiques de base] Le HDPE est un matériau blanc opaque semblable à de la cire avec une densité plus légère que l'eau, avec une densité de 0.941 ~ 0.960. Il est doux et résistant, mais légèrement plus dur que le LDPE, et également légèrement extensible, non toxique et sans goût.

[Caractéristiques de combustion] Il est inflammable et peut continuer à brûler après avoir quitté le feu. L'extrémité supérieure de la flamme est jaune et l'extrémité inférieure est bleue. Lors de la combustion, il fondra, il y aura des gouttes de liquide et aucune fumée noire n'émergera. En même temps, il dégage une odeur de paraffine brûlée.

[Principaux avantages] Résistance aux acides et aux alcalis, résistance aux solvants organiques, excellente isolation électrique et possibilité de maintenir une certaine ténacité à basse température. La dureté de surface, la résistance à la traction, la rigidité et les autres résistances mécaniques sont supérieures au LDPE, proches du PP, plus résistantes que le PP, mais la finition de surface n'est pas aussi bonne que le PP.

[Principaux inconvénients] Mauvaises propriétés mécaniques, mauvaise ventilation, déformation facile, vieillissement facile, facile à devenir cassant, moins cassant que le PP, fissuration facile sous contrainte, faible dureté de surface, facile à rayer. Difficile à imprimer, lors de l'impression, un traitement de décharge de surface est requis, pas de galvanoplastie et la surface est terne.

[Applications] Utilisé pour les films d'emballage par extrusion, les cordes, les sacs tissés, les filets de pêche, les conduites d'eau ; moulage par injection de produits de première nécessité et de coques, de composants non porteurs, de boîtes en plastique, de boîtes de chiffre d'affaires; contenants d'extrusion-soufflage, produits creux, bouteilles.