ویژگی های پاشش الکترواستاتیک

فرآیند پاشش الکترواستاتیک

ژنralبه عبارت دیگر، در جایی که تغییر شکل 200 درجه سانتیگراد رخ نمی دهد، ذرات پودر باردار را قادر می سازد روی سطح جذب شوند تا رنگ شوند، پوشش سطح می تواند با پاشش پودر الکترواستاتیک باشد. بنابراین، الکترواستاتیک پوشش پودر فن آوری اسپری می تواند به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گیرد ابزار، لوازم خانگی، تجهیزات مکانیکی و الکتریکی، خودرو و کشتی سازی، تجهیزات صنعت سبک، مبلمان، ماشین آلات و مصالح ساختمانی، و سایر قطعات فلزی حفاظت از سطح و نقاشی تزئینی. از دیدگاهی که در حال حاضر در فناوری اسپری استفاده می شود، پاشش پودر الکترواستاتیک دارای مزایای منحصر به فرد خود در پوشش های صنعتی است.

  1. پوشش پودر جامد پوشش، حلال، کمتر فرار، تا حد زیادی کاهش مشکلات آلودگی ناشی از حلال، منجر به حفاظت از محیط زیست و بهره برداری از سلامت کارگران است.
  2. سیستم بازیابی، در فرآیند پاشش، گرد و غبار اضافی می تواند از سنت استفاده کندralمجموعه ized، برای رسیدن به هدف بازیافت، استفاده از پودر بسیار بالا است، به طوری که کاهش هزینه تولید، مزایای اقتصادی بهتر است.
  3. فرآیند پوشش درست پس از پیش درمان، پاشش، فرآیندهای پخت، ساده کردن روش سنتی خط پاشش چند مرحله ای بازده عملیات پاشش، عملیات دستی یا خودکار راحت تر است.
  4. پس از پاشش پودر الکترواستاتیک، پس از پخت، می توان یک فیلم پوششی با خواص سطحی عالی به دست آورد. این پوشش بادوام، قادر به اسید، قلیایی، و در عین حال دارای مقاومت سایشی بالا، مقاومت در برابر ضربه، استحکام مکانیکی است.

با این حال، با توجه به اینکه پاشش پودر الکترواستاتیک در یک دوره توسعه است، بنابراین به ناچار معایبی وجود دارد، از جمله وجود پس از پوشش پس از پاشش ناخالصی ها، انقباض، انحراف رنگی و چسبندگی ضعیف، این موارد در آینده باید مورد تاکید قرار گیرد. چالش ها و مسائل.

نظرات بسته شده است