Categoría Recubrimiento en polvo termoestable

Recubrimiento en polvo termoestable utiliza resina termoestable como material formador de película, agrega agente de curado para la reacción de reticulación y forma una capa dura insoluble e infusible después del calentamiento. Dado que la resina utilizada en el recubrimiento en polvo termoestable es un prepolímero con un menor grado de polimerización, el peso molecular es menor, la nivelación del recubrimiento es mejor y tiene una mejor decoración, y el prepolímero de bajo peso molecular se puede curar después del curado. . Las macromoléculas forman una red reticulada, por lo que el recubrimiento tiene una mejor resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas.

El recubrimiento en polvo termoestable se puede dividir en las siguientes categorías:
1. Recubrimientos en polvo de poliéster termoendurecido
2. Recubrimientos de polvo epoxi termoestable
3. Recubrimientos en polvo de poliuretano termoestable
4. Recubrimiento en polvo de poliéster epoxi termoestable

Ventaja:

1. Salud y protección del medio ambiente.

Se omiten todos los tipos de aditivos químicos líquidos nocivos agregados para lograr el rendimiento del recubrimiento, como aditivos formadores de película, dispersantes, humectantes, niveladores, anticorrosivos y a prueba de moho.

2. Transporte y almacenamiento convenientes

Las pinturas ordinarias contienen entre un 20 y un 50 % de agua o solvente, mientras que los recubrimientos en polvo no contienen agua ni solvente y son completamente sólidos, lo cual es conveniente y seguro de transportar. Además, los revestimientos que contienen agua o disolventes se pueden transportar y almacenar a bajas temperaturas. A 0°C, tiende a congelarse y los recubrimientos en polvo no tienen este problema.

3. Olor a pintura

En comparación con el residuo de olor del genral pintura tradicional, el recubrimiento en polvo casi no tiene olor.

Defecto:

Las condiciones de curado tienen ciertas limitaciones.

MÉTODO DE USO

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Polvo de recubrimiento en polvo blanco para la venta

Tenemos el siguiente polvo de recubrimiento en polvo blanco para la venta en stock. También podemos hacer coincidir el color con precisión de acuerdo con su muestra. Esta capa de polvo de color blanco se puede diseñar para suavizar la textura mate, arrugada o arena. RAL 9001 crema RAL 9002 Blanco grisáceo RAL 9003 Señal blanca RAL 9010 Blanco puro RAL 9016 Traffic white White Wrinkle Texture White Sand Texture White Smooth Matt Para otros tipos de recubrimiento en polvo blanco, contáctenos.    

¿Qué son los recubrimientos acrílicos en polvo?

Recubrimientos en polvo acrílico

El polvo de recubrimiento en polvo acrílico tiene excelentes propiedades decorativas, resistencia a la intemperie y resistencia a la contaminación, y tiene una alta dureza superficial. Buena flexibilidad. Pero el precio es alto y la resistencia a la corrosión es pobre. Por lo tanto, los países europeos generalUtilice únicamente polvo de poliéster puro (resina que contiene carboxilo, curada con TGIC); (La resina de poliéster que contiene hidroxilo se cura con isocianato) como recubrimiento en polvo resistente a la intemperie. Composición Los recubrimientos acrílicos en polvo están compuestos por resinas acrílicas, pigmentos y cargas, aditivos y agentes de curado. Tipos Debido a los diferentes grupos funcionales que contieneLee mas …

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Propiedades de la imprimación rica en zinc La imprimación rica en zinc es un sistema de dos componentes enriquecido con zinc metálico para brindar un rendimiento sobresaliente en ambientes altamente corrosivos. El zinc metálico imparte protección catódica al metal base y los grupos epóxido reaccionan con el endurecedor aducto de poliamida/amina para formar una película resistente y no convertible a temperatura ambiente. Resiste la fotodegradación por la luz ultravioleta ya que contiene absorbente de rayos ultravioleta. RANGO DE APLICACIÓN Adecuado para su aplicación como capa de imprimación sobre estructurasral acero, tuberías, exteriores de tanquesLee mas …

Las propiedades clave de cada tipo genérico de recubrimiento en polvo termoendurecible

recubrimiento en polvo termoendurecible

Propiedades de cada tipo genérico de recubrimiento en polvo termoendurecible Los acabados industriales se formulan a la medida de los requisitos individuales y del usuario final. La selección exitosa depende de una estrecha relación de trabajo entre usuarios y proveedores. La selección debe basarse estrictamente en una actuación cinematográfica demostrada. Esto se debe a que el rendimiento de la película de un recubrimiento en polvo termoendurecible depende completamente del horneado que recibe en una planta en particular, en un sustrato en particular, con un grado particular de limpieza y tipo de pretratamiento del metal. MuchosLee mas …

Los recubrimientos en polvo termoendurecibles se utilizan mucho más

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Los recubrimientos en polvo termoendurecibles se aplican mediante el proceso de pulverización electrostática, se calientan a la temperatura necesaria y se curan y se componen principalmente de resinas sólidas de peso molecular relativamente alto y un reticulante. La formulación de polvos termoendurecibles contiene las resinas primarias: epoxi, poliéster, acrílico. Estas resinas primarias se utilizan con diferentes reticulantes para producir una variedad de materiales en polvo. Muchos reticulantes, o agentes de curado, se utilizan en recubrimientos en polvo, incluidas aminas, anhídridos, melaminas e isocianatos bloqueados o no bloqueados.Algunos materiales también usan más de una resina en híbridos.Lee mas …

Recubrimiento en polvo termoendurecible y recubrimiento en polvo termoplástico

El recubrimiento de polietileno en polvo es un tipo de polvo termoplástico

El recubrimiento en polvo es un tipo de recubrimiento que se aplica como un polvo seco que fluye libremente. La principal diferencia entre una pintura líquida convencional y un recubrimiento en polvo es que el recubrimiento en polvo no requiere un solvente para mantener el aglutinante y las piezas de relleno en forma de suspensión líquida. El recubrimiento se aplica típicamente electrostáticamente y luego se cura con calor para permitir que fluya y forme una "piel". Se aplican como un material seco y contienen muyLee mas …