Ποια είναι η Διαδικασία Παραγωγής Πολυαιθυλενίου

Ποια είναι η Διαδικασία Παραγωγής Πολυαιθυλενίου

Η διαδικασία παραγωγής πολυαιθυλενίου μπορεί να χωριστεί σε:

  • Μέθοδος υψηλής πίεσης, μέθοδος υψηλής πίεσης χρησιμοποιείται για την παραγωγή πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας.
  • Μέση πίεση
  • Μέθοδος χαμηλής πίεσης. Όσον αφορά τη μέθοδο χαμηλής πίεσης, υπάρχουν μέθοδοι ιλύος, μέθοδος διαλύματος και μέθοδος αέριας φάσης.

Η μέθοδος υψηλής πίεσης χρησιμοποιείται για την παραγωγή πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας. Αυτή η μέθοδος αναπτύχθηκε νωρίς. Το πολυαιθυλένιο που παράγεται με αυτή τη μέθοδο αντιπροσωπεύει περίπου τα 2/3 της συνολικής παραγωγής πολυαιθυλενίου, αλλά με την ανάπτυξη της τεχνολογίας παραγωγής και των καταλυτών, ο ρυθμός ανάπτυξής του ήταν σημαντικά πίσω από τη μέθοδο χαμηλής πίεσης.

Όσον αφορά τη μέθοδο χαμηλής πίεσης, υπάρχουν μέθοδοι ιλύος, μέθοδος διαλύματος και μέθοδος αέριας φάσης. Η μέθοδος πολτού χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή πολυαιθυλενίου υψηλής πυκνότητας, ενώ η μέθοδος διαλύματος και η μέθοδος αέριας φάσης μπορούν όχι μόνο να παράγουν πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας, αλλά και μεσαίας και χαμηλής πυκνότητας πολυαιθυλένιο με προσθήκη συμμονομερών, γνωστά και ως γραμμικό πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας. βινύλι. Διάφορες διαδικασίες χαμηλής πίεσης αναπτύσσονται γρήγορα.

Μέθοδος υψηλής πίεσης

Μια μέθοδος πολυμερισμού αιθυλενίου σε πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας χρησιμοποιώντας οξυγόνο ή υπεροξείδιο ως εκκινητή. Το αιθυλένιο εισέρχεται στον αντιδραστήρα μετά από δευτερογενή συμπίεση και πολυμερίζεται σε πολυαιθυλένιο υπό πίεση 100-300 MPa, θερμοκρασία 200-300 °C και τη δράση ενός εκκινητή. Το πολυαιθυλένιο σε μορφή πλαστικού εξωθείται και σφαιροποιείται μετά την προσθήκη πλαστικών πρόσθετων.

Οι αντιδραστήρες πολυμερισμού που χρησιμοποιούνται είναι σωληνοειδείς αντιδραστήρες (με μήκος σωλήνα έως 2000 m) και αντιδραστήρες δεξαμενών. Ο ρυθμός μετατροπής μονής διέλευσης της σωληνοειδούς διαδικασίας είναι 20% έως 34%, και η ετήσια παραγωγική ικανότητα μιας γραμμής είναι 100 kt. Ο ρυθμός μετατροπής μονής διέλευσης της διαδικασίας μεθόδου βραστήρα είναι 20% έως 25%, και η ετήσια παραγωγική ικανότητα μιας γραμμής είναι 180 kt.

Μέθοδος χαμηλής πίεσης

Αυτή είναι μια άλλη διαδικασία παραγωγής πολυαιθυλενίου, έχει τρεις τύπους: μέθοδος πολτού, μέθοδος διαλύματος και μέθοδος αέριας φάσης. Εκτός από τη μέθοδο διαλύματος, η πίεση πολυμερισμού είναι κάτω από 2 MPa. Το γονίδιοral Τα βήματα περιλαμβάνουν παρασκευή καταλύτη, πολυμερισμό αιθυλενίου, διαχωρισμό πολυμερών και κοκκοποίηση.

① Μέθοδος πολτού:

Το προκύπτον πολυαιθυλένιο ήταν αδιάλυτο στον διαλύτη και είχε τη μορφή πολτού. Οι συνθήκες πολυμερισμού πολτού είναι ήπιες και εύκολες στη λειτουργία. Το αλκυλοαλουμίνιο χρησιμοποιείται συχνά ως ενεργοποιητής και το υδρογόνο χρησιμοποιείται ως ρυθμιστής μοριακού βάρους και χρησιμοποιείται συχνά ένας αντιδραστήρας δεξαμενής. Ο πολτός πολυμερούς από τη δεξαμενή πολυμερισμού διέρχεται μέσω της δεξαμενής εκτόνωσης, του διαχωριστή αερίου-υγρού στον ξηραντήρα σκόνης και στη συνέχεια κοκκοποιείται. Η διαδικασία παραγωγής περιλαμβάνει επίσης βήματα όπως ανάκτηση διαλυτών και διύλιση διαλυτών. Διαφορετικοί βραστήρες πολυμερισμού μπορούν να συνδυαστούν σε σειρά ή σε paralγια να ληφθούν προϊόντα με διαφορετικές κατανομές μοριακού βάρους.

②Μέθοδος λύσης:

Ο πολυμερισμός πραγματοποιείται σε έναν διαλύτη, αλλά τόσο το αιθυλένιο όσο και το πολυαιθυλένιο διαλύονται στον διαλύτη και το σύστημα αντίδρασης είναι ένα ομοιογενές διάλυμα. Η θερμοκρασία αντίδρασης (≥140℃) και η πίεση (4~5MPa) είναι υψηλές. Χαρακτηρίζεται από σύντομο χρόνο πολυμερισμού, υψηλή ένταση παραγωγής και μπορεί να παράγει πολυαιθυλένιο με υψηλή, μεσαία και χαμηλή πυκνότητα και μπορεί να ελέγξει καλύτερα τις ιδιότητες του προϊόντος. Ωστόσο, το πολυμερές που λαμβάνεται με τη μέθοδο του διαλύματος έχει χαμηλό μοριακό βάρος, στενή κατανομή μοριακού βάρους και στερεό υλικό. Το περιεχόμενο είναι χαμηλό.

③ Μέθοδος αέριας φάσης:

Το αιθυλένιο πολυμερίζεται σε αέρια κατάσταση, γονίδιοrally χρησιμοποιώντας έναν αντιδραστήρα ρευστοποιημένης κλίνης. Υπάρχουν δύο είδη καταλυτών: η σειρά χρωμίου και η σειρά τιτανίου, οι οποίοι προστίθενται ποσοτικά στην κλίνη από τη δεξαμενή αποθήκευσης και η κυκλοφορία αιθυλενίου υψηλής ταχύτητας χρησιμοποιείται για τη διατήρηση της ρευστοποίησης της κλίνης και την εξάλειψη της θερμότητας του πολυμερισμού. Το προκύπτον πολυαιθυλένιο εκκενώνεται από τον πυθμένα του αντιδραστήρα. Η πίεση του αντιδραστήρα είναι περίπου 2 MPa και η θερμοκρασία είναι 85-100 °C.

Η μέθοδος αέριας φάσης είναι η πιο σημαντική μέθοδος για την παραγωγή γραμμικού πολυαιθυλενίου χαμηλής πυκνότητας. Η μέθοδος αέριας φάσης εξαλείφει τη διαδικασία ανάκτησης διαλύτη και ξήρανσης πολυμερούς και εξοικονομεί 15% της επένδυσης και 10% του λειτουργικού κόστους σε σύγκριση με τη μέθοδο διαλύματος. Είναι το 30% της επένδυσης της παραδοσιακής μεθόδου υψηλής πίεσης και το 1/6 της αμοιβής λειτουργίας. Έτσι έχει αναπτυχθεί ραγδαία. Ωστόσο, η μέθοδος της αέριας φάσης πρέπει να βελτιωθεί περαιτέρω όσον αφορά την ποιότητα και την ποικιλία του προϊόντος.

Μέθοδος Μέσης Πίεσης

Χρησιμοποιώντας έναν καταλύτη με βάση το χρώμιο που υποστηρίζεται σε πυριτική γέλη, σε έναν αντιδραστήρα βρόχου, το αιθυλένιο πολυμερίζεται υπό μέτρια πίεση για να παραχθεί πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας.

Ποια είναι η Διαδικασία Παραγωγής Πολυαιθυλενίου

Αφήστε μια απάντηση

Η διεύθυνση email σας δεν θα δημοσιευθεί. Τα υποχρεωτικά πεδία επισημαίνονται ως *