Какъв е производственият процес на полиетилен

Процесът на производство на полиетилен може да бъде разделен на:

• Метод с високо налягане, метод с високо налягане се използва за производство на полиетилен с ниска плътност.
• Средно налягане
• Метод с ниско налягане. Що се отнася до метода с ниско налягане, има метод на суспензия, метод на разтвор и метод на газова фаза.

Методът с високо налягане се използва за производство на полиетилен с ниска плътност. Този метод е разработен рано. Полиетиленът, произведен по този метод, представлява около 2/3 от общото производство на полиетилен, но с развитието на производствената технология и катализаторите темпът на растеж значително изостава от метода с ниско налягане.

Що се отнася до метода с ниско налягане, има метод на суспензия, метод на разтвор и метод на газова фаза. Методът на суспензия се използва главно за производство на полиетилен с висока плътност, докато методът на разтвора и методът на газовата фаза могат не само да произвеждат полиетилен с висока плътност, но също така да произвеждат полиетилен със средна и ниска плътност чрез добавяне на комономери, известни също като линеен полиетилен с ниска плътност. винил. Бързо се развиват различни процеси при ниско налягане.

Метод с високо налягане

Метод за полимеризиране на етилен в полиетилен с ниска плътност, като се използва кислород или пероксид като инициатор. Етиленът постъпва в реактора след вторично компресиране и се полимеризира в полиетилен под налягане 100-300 MPa, температура 200-300 °C и действието на инициатор. Полиетиленът под формата на пластмаса се екструдира и пелетизира след добавяне на пластмасови добавки.

Използваните полимеризационни реактори са тръбни реактори (с дължина на тръбата до 2000 m) и резервоарни реактори. Коефициентът на преобразуване при едно преминаване на тръбния процес е 20% до 34%, а годишният производствен капацитет на една линия е 100 kt. Коефициентът на преобразуване при едно преминаване на процеса на метода на котела е 20% до 25%, а годишният производствен капацитет на една линия е 180 kt.

Метод с ниско налягане

Това е друг производствен процес на полиетилен, той има три вида: метод на суспензия, метод на разтвор и метод на газова фаза. С изключение на метода на разтвор, полимеризационното налягане е под 2 MPa. Генътral етапите включват подготовка на катализатора, полимеризация на етилен, разделяне на полимера и гранулиране.

①Метод на тор:

Полученият полиетилен беше неразтворим в разтворителя и беше под формата на суспензия. Условията на суспензионната полимеризация са меки и лесни за работа. Алкиловият алуминий често се използва като активатор, а водородът се използва като регулатор на молекулното тегло и често се използва резервоарен реактор. Полимерната суспензия от резервоара за полимеризация преминава през флаш резервоара, сепаратора газ-течност към сушилнята за прах и след това се гранулира. Производственият процес включва също стъпки като възстановяване на разтворителя и рафиниране на разтворителя. Различни полимеризационни котли могат да се комбинират последователно или в parallel за получаване на продукти с различно разпределение на молекулното тегло.

② Метод на решение:

Полимеризацията се извършва в разтворител, но и етиленът, и полиетиленът се разтварят в разтворителя и реакционната система е хомогенен разтвор. Реакционната температура (≥140℃) и налягането (4～5MPa) са високи. Характеризира се с кратко време на полимеризация, висока производствена интензивност и може да произвежда полиетилен с висока, средна и ниска плътност и може по-добре да контролира свойствата на продукта; въпреки това, полимерът, получен чрез метода на разтвора, има ниско молекулно тегло, тясно разпределение на молекулното тегло и твърд материал. Съдържанието е ниско.

③Метод на газовата фаза:

Етиленът се полимеризира в газообразно състояние, генralизползвайки реактор с кипящ слой. Има два вида катализатори: хромова серия и титанова серия, които се добавят количествено в слоя от резервоара за съхранение и високоскоростната циркулация на етилен се използва за поддържане на флуидизацията на слоя и елиминиране на топлината на полимеризацията. Полученият полиетилен се изхвърля от дъното на реактора. Налягането в реактора е около 2 MPa, а температурата е 85-100 °C.

Газофазовият метод е най-важният метод за производство на линеен полиетилен с ниска плътност. Газофазовият метод елиминира процеса на възстановяване на разтворителя и изсушаване на полимера и спестява 15% от инвестициите и 10% от оперативните разходи в сравнение с метода с разтвор. Това е 30% от инвестицията на традиционния метод с високо налягане и 1/6 от оперативната такса. Така че се разви бързо. Въпреки това методът на газовата фаза трябва да бъде допълнително подобрен по отношение на качеството и разнообразието на продукта.

Метод на средно налягане

С помощта на катализатор на базата на хром, нанесен върху силикагел, в реактор с цикъл, етиленът се полимеризира при средно налягане, за да се получи полиетилен с висока плътност.

Какъв е производственият процес на полиетилен