Klassifikasie van poliëtileen

Klassifikasie van poliëtileen

Klassifikasie van poliëtileen

Poliëtileen word verdeel in hoëdigtheid poliëtileen (HDPE), laedigtheid poliëtileen (LDPE) en lineêre laedigtheid poliëtileen (LLDPE) volgens die polimerisasiemetode, molekulêre gewig en kettingstruktuur.

LDPE

Eienskappe: smaakloos, reukloos, nie-giftig, dowwe oppervlak, melkwit wasagtige deeltjies, digtheid ongeveer 0.920 g/cm3, smeltpunt 130℃~145℃. Onoplosbaar in water, effens oplosbaar in koolwaterstowwe, ens. Dit kan die erosie van meeste sure en alkalieë weerstaan, het 'n lae waterabsorpsie, kan steeds buigsaamheid by lae temperature handhaaf, en het 'n hoë elektriese isolasie.

Produksie proses:

Daar is hoofsaaklik twee tipes hoëdrukbuismetode en ketelmetode. Ten einde die reaksie temperatuur en druk te verminder, die tubulêre proses geenrally neem 'n lae-temperatuur hoë-aktiwiteit inisieerder aan om die polimerisasie stelsel te inisieer, hoë-suiwer etileen word gebruik as die hoof rou materiaal, propileen, propaan, ens word gebruik as digtheid aanpassings. Die polimerisasie is uitgevoer onder die toestande van 330°C en 150-300MPa. Die gesmelte polimeer wat polimerisasie in die reaktor inisieer, moet afgekoel en geskei word teen hoë druk, medium druk en lae druk. Na skeiding word dit na die inlaat van die hoëdruk (30 MPa) kompressor gestuur, terwyl die laedruk sirkulerende gas afgekoel en geskei word en na die laedruk (0.5 MPa) kompressor gestuur word vir herwinning, terwyl die gesmelte poliëtileen word na die granuleerder gestuur na hoëdruk- en laedrukskeiding. Vir granulering in water, tydens granulering, kan ondernemings toepaslike bymiddels volgens verskillende toepassingsvelde byvoeg, en die korrels word verpak en verskeep.

gebruik:

Verwerkingsmetodes soos spuitgiet, ekstrusie giet en blaasvorm kan gebruik word. Word hoofsaaklik as landbou gebruikral film, industriële verpakking film, farmaseutiese en voedsel verpakking film, meganiese onderdele, daaglikse benodigdhede, boumateriaal, draad, kabel isolasie, coating en sintetiese papier.

LLDPE

Eienskappe: Omdat die molekulêre strukture van LLDPE en LDPE natuurlik verskil, is die eienskappe ook verskillend. In vergelyking met LDPE, het LLDPE uitstekende omgewingstres-kraakweerstand en elektriese isolasie, hoër hittebestandheid, impakweerstand en punksieweerstand.

Produksie proses:

LLDPE-hars word hoofsaaklik vervaardig deur voldigtheid poliëtileentoerusting, en die verteenwoordigende produksieprosesse is Innovene-proses en UCC se Unipol-proses.

gebruik:

Deur spuitgiet, ekstrusie, blaasvorm en ander gietmetodes, die vervaardiging van films, daaglikse benodigdhede, pype, drade en kabels, ens.

HDPE

Eiendomme: Natural, silindriese of afgeplatte deeltjies, gladde deeltjies, deeltjiegrootte moet 2 mm ~ 5 mm in enige rigting wees, geen meganiese onsuiwerhede nie, termoplastiese. Die poeier is wit poeier, en die gekwalifiseerde produk word toegelaat om 'n effense geel te hê kleur. Dit is onoplosbaar in gewone oplosmiddels by kamertemperatuur, maar kan swel in alifatiese koolwaterstowwe, aromatiese koolwaterstowwe en gehalogeneerde koolwaterstowwe wanneer dit vir 'n lang tyd in aanraking kom, en is effens oplosbaar in tolueen en asynsuur by temperature bo 70 °C. Oksidasie vind plaas wanneer dit in lug verhit word en onder die invloed van sonlig. Bestand teen die meeste suur- en alkalierosie. Dit het lae waterabsorpsie, kan steeds buigsaamheid by lae temperatuur handhaaf, en het hoë elektriese isolasie.

Produksie proses:

Twee produksieprosesse word aangeneem: gasfasemetode en floddermetode.

gebruik:

Die gebruik van spuitgiet-, blaas-, ekstrusie-, rotomvorm- en ander gietmetodes om filmprodukte, daaglikse benodigdhede en industriële gebruik van verskillende groottes hol houers, pype, kalanderbande en bindbande vir verpakking, toue, visnette en gevlegte vesels te vervaardig, Draad en kabel ens.

Klassifikasie van poliëtileen

Lewer Kommentaar

Jou e-posadres sal nie gepubliseer word nie. Vereiste velde is gemerk as *